一、专业基本信息
1.专业名称:工业机器人应用与维护
2.专业编码:0208-3
二、培养规格
1.招生对象:初中毕业生
2.标准学制:五年
3.培养层次:5年制高级工
三、培养目标
培养面向工业机器人本体生产商、系统集成商和终端用户企业就业,适应工业机器人生产、系统集成以及售后服务职业岗位群(如设备安装操作工、谓成技术员、仿真技术员、售前及售后服务等)工作,胜任工业机器人装配与测试,工业机器人工作站维护与保养、安装与调试、调整、仿真设计、故障诊断与排除,多工作站联等工作任务,能适应技术或市场变化,具备自主学习,团队合作,沟通协调,安全操作,遵守“6S”现场管理制度,独立分析与解决常规性、综合性专业问题等职业素养,达到工业机器人操作调整工和装调维修工高级职业资格(国家职业资格三级)要求的技能人才。
四、毕业标准
(一)知识结构
1.知识结构
(1)具有本专业所必须的高等数学、英语等文化基础知识;
(2)掌握机械与电气识图、机械制图与CAD、机械知识、电工基础、电子技术等基本理论知识;
(3)掌握电力拖动控制线路与技能训练及常见机床设备电气控制线路的安装、调试、检修的基本知识;
(4)掌握PLC可编程序控制技术、单片机应用技术、传感器及其应用的基本知识;
(5)掌握机械电子学、液压与气动控制、机电设备控制、工业机器人、机电设备故障检修等专业理论知识;
(6)具有机器人技术应用与调试的基础知识、工业机器人操作与应用知识、工业机器人的仿真应用知识。
(7)具有较好的计算机应用、企业管理和市场营销方面的知识;
2.能力结构
(1)通用能力
具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道和较扎实的文化基础知识;具有获取新知识、新技能的意识和能力,能适应不断变化的职业社会;熟悉企业生产流程,具有安全生产意识,严格按照电业安全工作规程进行操作,遵守各项工艺规程,重视环境保护并具有独立解决非常规问题的基本能力;能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。
能读懂工业机器人设备的结构安装和电气原理图;能测绘设备的电气原理图、接线图、电气元件明细表;能测绘简单机械部件零件图和装配图。
(2)专业能力
具有对工厂的某一生产过程进行自动检测及控制能力;能熟练拆装和调试生产线设备并能够构建较复杂的PLC控制系统;
能熟练操作工业机器人相关设备(应用操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感器装置),编制逻辑运算程序;
具有扎实的电子焊接基本功及各种机械故障的检测能力,能维护、保养设备,排除简单电气及机械故障;
能够设计并制作移动式机器人,并进行动作控制;
通过国家职业技能鉴定,并获得相应的职业技能证书;
3.素质结构
(1)具备中职毕业生应有的基本理论素质、文化素质(包括政治素质、思想道德、文化修养和身体素质);
(2)具有职业道德、职业行为、职业态度等职业素质;
(3)爱岗敬业,积极进取,实事求是,敢于创新,具有良好的职业道德和团结协作精神;
(4)具有相应的文化科学知识,掌握本专业所必需的基本理论、基本技能,具有较快适应岗位实际工作的能力和素质,并能运用所学知识分析和解决工作中的问题。
五、职业(岗位)面向职业资格
(一)职业面向
1.主要就业岗位:面向工业机器人本体生产商、系统集成商和终端用户企业就业,适应工业机器人生产、系统集成以及售后服务等职业岗位群(如设备安装操作工、调试技术员、仿真技术员、售前及售后服务等)工作。
2.其他就业岗位:电气自动化设备安装与维修专业相关岗位,能胜任电气控制设备的安装、调试、运行、维护、生产等工作。
3.未来发展岗位:工业机器人应用工程师、电气工程师
(二)职业资格
维修电工高级职业资格证书(三级):ABB机器人及应用认证(企业认证)
六、课程设置及要求
本专业学习中学生应该学习的主干课程有:公共基础课程、专业基础课程、专业核心课程和专业拓展课程,其中专业基础课程有:机械知识、机械与电气识图、电工基础、电子技术、电机与变压器、传感器及其应用、工业机器人基础。专业核心课程有:照明线路的安装与检修、电动机继电控制线路的安装与检修、简单电子线路的装接与维修、简单电气设备的安装与检修、可编程序控制器及外围设备的安装、工业机器人职业认知、工业机器人装配与测试、工业机器人电气线路安装、低压配电线路的设计、安装与维修、电动机继电控制线路的维修与改造、电子线路的维修与调试、交、直流调速系统的维修与调试、可编程序控制器编程与系统调试、搬运工作站安装与调试、工业机器人工作站故障诊断与排除。
(一)公共基础课
序号 | 课程名称 | 课程内容及要求 | 学时 | |
1 | 德育 | 道德法律与人生 | 依据《技工院校职业道德法律与人生教学大纲》开设,课程对学生进行思想政治教育、道德教育、法制教育、职业生涯和职业理想教育以及心理健康教育,引导学生树立正确的人生观、价值观、世界观,努力践行社会主义核心价值观;增强社会主义法治意识;了解文明礼仪的基本要求、道德的作用和基本规范,陶冶道德情操,增强道德意识;掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识,成为懂法、守法、用法的公民。德育课教学应遵循“贴近实际、贴近生活、贴近学生”的原则,从学生身心健康发展的规律和中等职业教育培养目标的实际需要出发,注重实践教育、体验教育、养成教育,做到知识学习与能力培养和行为养成相统一,切实增强针对性、实效性和时代感。主要内容包括“谱写崭新篇章”“培养健康心理”“恪守道德规范”“增强法治观念”“走好人生道路”。 | 18 |
经济与政治常识 | 依据《技工院校经济与政治常识大纲》开设,课程从身常见的经济、政治现象出发,引导学生了解基本的经济、政治常识,探讨其中的道理和规律,丰富自己的知识结构,增强理解经济、政治问题的能力,为将来步入社会、走进职业生活奠定一定的基础。主要内容包括“学会理财和消费”“走近经济圈”“发展中的我国经济”“走进公民的政治生活”“实现全面建成小康社会的目标”等。 | 20 | ||
职业道德与职业指导 | 依据《技工院校职业道德与职业指导大纲》开设,课程引导学生了解职业发展基本情况和企业对员工职业品质的要求,把自身发展与企业、国家、社会发展紧密联系起来,规范自身的职业行为,践行社会主义核心价值观,培养自身爱岗敬业、诚实守信的职业精神;理解职业活动中职业态度、职业形象、职业技能和职业素养的基本知识,从而端正职业态度,注重职业形象,增强职业技能,提升职业素养。主要内容包括“职业与成功”“职业支点”“职业与企业”“职业的法律保障”“职业生涯发展” | 10 | ||
劳动教育(工匠精神 教育、劳模精神教育) | 习近平总书记于2018年9月在全国教育大会上明确指出要将劳动教育纳入新时代“培养什么人”这一“教育首要问题”的总体要求之中。本课程遵循学生的认知规律,学习典型、感人的普通劳动者的故事,引导学生从国家、社会、个人三个层面深刻理解工匠精神、劳模精神对中国制造、民族复兴的伟大意义,提高学生对工匠精神、劳模精神的自觉意识,并以实际行动弘扬工匠精神、劳模精神。 | 10 | ||
1 | 德育 | 习近平新时代中国特色社会主义思想 | 课程根据国务院印发的《关于深化新时代学校思想政治理论课改革创新的若干意见》开设,课程内容包含习近平新时代中国特色社会主义思想三十讲,通过本课程学习,引导学生树立和培育社会主义核心价值观,做习近平新时代中国特色社会主义思想的坚定信仰者和积极传播者。 | 10 |
心理健康教育 | 课程依据人社部印发的《技工院校德育课程标准》开设,课程内容包括认识心理健康、了解真实自我、开发学习潜能、正确驾驭情绪、体验自我成长、塑造健全人格、促进同伴交往、聚焦生活心理。本课程针对技工院校学生这个特定群体,结合时代发展的多元性和网络化特点,就青少年心理成长所涉及的主要方面普及心理健康知识,进行生命教育。 | 10 | ||
2 | 语文 | 语文 | 课程依据人社部印发的《技工院校语文课程标准》开设,致力于培养学生掌握语文基础知识,发展语文应用能力,全面提升语文素养,培养正确的情感态度与价值观。课程内容包括小说、说明文、议论文、现代诗歌与古诗文阅读五个部分。每个部分分为“阅读与欣赏”、“写作指导”和“综合实践”三个模块。 | 108 |
3 | 历史 | 历史 | 课程依据教育部印发的《中等职业学校历史课程标准》,课程包含中国古代史、中国近代史和中国现代史,通过本课程学习,培养学生逐步形成具有历史课程特征的必备品格和关键能力,包括唯物史观、时空观念、史料实证、历史阐释、家国情怀五个方面。 | 26 |
4 | 数学 | 数学 | 课程依据人社部印发的《技工院校数学课程标准》,课程内容包含了不等式与集合、函数、三角函数、数列、算法初步等数学知识。课程内容面向技能人才培养,反映职业教育特色,致力于为专业学习、岗位工作和职业发展打造良好的数学基础。 | 108 |
5 | 英语 | 新模式 英语 | 课程依据人社部印发的《技工院校英语课程标准》,课程内容包含真实的英语环境下的学习、生活、工作情境培养学生的英语学习和运用技能。通过实践直接接触各类英语素材,在大量的实践中体会、掌握和运用英语知识解决实际问题并形成通用职业素质,提升人文素养。 | 54 |
6 | 计算机 基础 | 计算机 基础 | 课程依据人社部印发的《技工院校计算机课程标准》,通过本课程的学习,使学生了解计算机系统硬件、软件、网络及信息与信息安全的基本知识,掌握Windows操作系统的使用方法,掌握Office办公软件的应用,提高利用计算机进行综合信息的处理能力,为学习后续课程及计算机在各专业中的应用奠定坚实的基础。 | 40 |
7 | 体育与 健康 | 体育与健康 | 课程依据人社部印发的《技工院校体育与健康课程标准》,本课程包含理论与实践部分,理论部分帮助学生转变健康观念,学习健康保健知识,制定自己的运动计划,安全有效锻炼,远离身心疾病。实践部分包含田径、球类、体操等内容,达到提高学生的身体素质和运动能力,确保身心健康,树立体育精神之目标。 | 138 |
8 | 通用 职业 素质 | 理解与 表达 | 本模块共四课内容,第一课《关键词与主题》学习目标侧重准确提取关键词,理解含义,厘清其逻辑关系,准确理解提炼文本主旨并进行准确表达;第二课《解释与合理推论》学习目标侧重运用“解释”“合理推论”的方法深度理解文本,正确解读推导作者的意思,进行准确表达;第三课《事理与过程》学习目标侧重按规则整理事物过程的大纲,做文字材料,练习文种写作,并规范应用;第四课《观点与论述》学习目标侧重提出自己的观点,以议论方式准确写出见解,熟练应用相关文种写作。第四课的学习目标层层递进,体现从理解到表达的过程,与模块教学总目标吻合。本模块教学总目标是要培养学生的“阅读——思考——理解”的能力,以文本为载体,通过活动、任务的形式促进学生理解文本意思,准确恰当地表达。 | 20 |
自我管理 | 本模块以学生终身职业发展为目标,以实用性、有效性和综合性为原则,以学生为主体进行教学设计,强化学生职业能力的培养。课程内容的设置紧密围绕中职学生在职业素质方面的主客观需要,从“自我与角色”、“时间与计划”、“情绪与心态”、“习惯与自律”、“自省与提升”等五个单元进行展开。解析心理调适方法,指导学生学会控制情绪、调节心态;指导学生学会高效安排时间、管理自身行为,并能进行自省。帮助学生适应技工院校学习生活,提高抗挫折性和环境适应性,为长期职业发展提供支持。 | 20 | ||
8 | 通用 职业 素质 | 自主学习 | 本模块从“开启自主学习的旅程”、“自主学习的基本路径”、“运用科学的学习方法”、“提升自主学习的效率”等四个单元进行开展,帮助学生理解为什么要学习,建立学习意识,树立学习目标;介绍基本学习方法,帮助学生适应技工院校学习生活,为终身学习和职业发展提供支持。本模块的目标是激发学生自主学习意识,让学生了解自主学习的基本流程,掌握自主学习的基本方法和技术,以学习任务为载体,通过运用这些方法与技术,实现自主学习能力的提升,最终达成能够独立自主的以个人为单位,或以小组为单位开展更高效的自主学习。 | 20 |
信息检索与处理 | 本模块从“认识信息”、“检索信息”、“处理信息”、“综合探究”等四个单元引导学生学会根据具体情境进行信息检索、排列、筛选和深入分析。信息检索主要指根据预设目标,从网络、图书馆等渠道检索资料并进行资料分类整理。重在信息检索和处理的策略和技巧,以及这些策略和技巧在具体情境中的综合运用方法。旨在提高学生的通用职业能力(信息检索能力、信息处理能力、解决问题能力),培养学生的信息素养(建立信息意识、掌握信息知识、提升信息能力、具备信息道德)。 | 20 | ||
创新创业 指导与 实训 | 本模块从“创业与创业精神”、“创业机会与商业模式”、“创业团队的组建”、“创业计划书的撰写”、“创业项目的路演”、“创业资金的动作”、“创办新企业”、“创业者应具备的创新思维”、“创新思维对创业的启发”等九个单元介绍创新思维方式、创新方法、创新发明原理、系统生命周期预测等,重在建立创新意识,对科学的创新方法建立基本概念。 | 20 | ||
就业指导与实训 | 本模块对技校学生特点从“就业准备”、“求职技巧”、“初入职场”等三个单元介绍企业用人的基本要求、适应新时代的正确就业观念,求职应聘实务,创业决策和制订创业计划的方法以及创业注意事项。内容还包括对就业创业有关法律、法规和政策的解析。使学生了解基本的职业生涯规划理论及方法,帮助他们更好地了解自己的职业兴趣、价值观等;帮助学生提升基本的就业技巧,如简历制作、面试技能等技能,同时提供就业政策、就业信息等方面的指导; 帮助学生做好初入职场的角色转换,了解就业权益保护,以期更好地适应社会;最终旨在帮助技校学生根据自身的条件和特点选择职业岗位,促进学生顺利就业,提高学生未来职业可持续发展力。 | 20 | ||
8 | 通用 职业 素质 | 交往与 合作 | 本模块介绍日常礼仪和通用职业礼仪基本规范。引导学生克服交往心理障碍,介绍日常交往和解决矛盾的策略,以及语言、行动、表情等方面的交往技巧。将团队的合作行为作为一般交往的延伸,将团队处理团队冲突、进行团队激励和团队建设做为重点。 | 20 |
企业管理 与 企业文化 | 通过企业管理与企业文化课程的教学,学生能熟悉现代企业管理的基础理论,建立从事职业活动和融入商业社会的基本意识;掌握现代企业及管理的基本特征和基本方法,能初步分析现实经济生活中的有关企业竞争战略制定、市场营销、产品决策,以及生产、物流、人力资源等方面的企业管理问题,并能提出大致的解决思路;了解企业文化的作用及其和企业管理的关系,初步树立创新、创业意识,提升工匠精神;增强责任意识、团队意识、自强意识和竞争意识,能通过有效的团队合作,完成从资料收集、整理、分析,到方案提出的完整实践过程。 | 20 |
(二)专业基础课
序号 | 课程名称 | 课程内容及要求 | 学时 |
1 | 机械与电气识图 | 主要学习制图基本知识,投影基础知识,常用件,标准件,机械图样的表达方法识读,常用电气图基础知识。 | 60 |
2 | 电工基础 | 课程依据《技工院校电气自动化设备安装与维修专业教学计划和教学大纲(2015)》开设主要内容包括电路理论、正弦交流电、三相电路、非正弦周期电流电路、电路的暂态分析、磁路、交流电动机、直流电动机、控制电机、继电接触器控制电路。 | 162 |
3 | 电机与变压器 | 主要学习变压器运行及维护、异步电动机运行及维护、直流电机的运行及维护、特种电机的认识。尤其是特种电机在工业机器人上的应用。课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。项目设计以工作任务为线索来进行。 | 60 |
4 | 传感器及其应用 | 主要内容包括传感技术基础知识,常用典型传感器(光电类传感器、磁电传感器、位置传感器、力传感器、温度传感器、气敏传感器、湿度传感器以及其他新型传感器)的应用,传感器实验等内容。 | 36 |
5 | 工业机器人基础 | 主要内容包括工业机器人概述、工业机器人的机械结构、工业机器人的控制系统与驱动系统、工业机器人的手动操作、机器人指令基础部分等内容。 | 48 |
(三)专业拓展课
序号 | 课程名称 | 课程内容及要求 | 学时 |
1 | 机械知识 | 依据《技工院校机械知识教学大纲》开设主要学习带传动、链传动、齿轮传动、螺纹传动、凸轮传动等机械传动方式、各种机械零件知识。 | 48 |
2 | 气动与液压控制技术 | 主要包括气动动力元件、执行元件、控制元件、控制回路应用实例,液压动力元件、执行元件、控制元件及辅件基本回路液压系统实例分析等。 | 48 |
3 | 电子技术 | 主要内容包括模拟电子技术(半导体元器件基础、放大器基础、场效应管及其放大电路、反馈放大电路、模拟集成电路、功率放大器、直流稳压电源、正弦波振荡电路)和数字电子技术(数字电路基础知识、逻辑函数及其简化、集成逻辑门、组合逻辑电路、触发器、时序逻辑电路、数字电路的制图与读图、半导体存储器、可编程器件及电子设计自动化软件、脉冲单元电路、数/模转换器和模/数转换器)两部分。 | 48 |
4 | 电工仪表与测量 | 主要有电工测量的基本知识,直流电压和直流电流、电阻、交流电压和交流电流、功率、电能、功率因数和相位的测量,常用电子仪表仪器等。 | 48 |
(四)专业核心课
序号 | 课程名称 | 课程内容及要求 | 学时 |
1 | 照明线路的 安装与检修 | 按照照明线路的安装或检修任务要求,准备工具和材料,做好工作现场准备,严格遵守作业规范进行施工,安装完毕后进行自检,填写相关表格并交付相关部门验收(或口头反馈用户)。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | 140 |
2 | 电动机继电 控制线路的 安装与检修 | 按照控制线路安装任务要求,识读原理图、安装图、接线图等,准备工具和材料,核对元器件型号与规格,检查其质量,确定安装位置,做好工作现场准备,严格遵守作业规范安装元器件,按图接线,测试检查,通电试车,贴功能标签,填写相关表格并交付相关部门验收。 | 246 |
3 | 简单电子线路的装接与维修 | 按照电子线路任务,识读、分析原理图、印刷电路图、装配图等,查看元件清单,领取元器件、印刷电路板,准备工具,筛选元器件,照图装接,测试后交付。 | 112 |
4 | 简单电气设备的安装与检修 | 按照电气设备的安装或检修任务要求,准备工具和材料,做好工作现场准备,严格遵守作业规范进行施工,安装完毕后进行自检,填写相关表格并交付相关部门验收(或口头反馈用户)。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | 84 |
5 | 可编程序控制器及外围设备的安装 | 按照安装任务要求,识读接线图,准备工具和材料,做好工作现场准备,严格遵守作业规范进行安装,安装完毕后进行自检,配合相关人员调试,填写相关表格并交付相关部门验收。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | 128 |
6 | 工业机器人 职业认知 | 通过引导工业机器人应用与维护专业学生,根据专业报告的学习、资料的查找、企业的参观和专家的指导等,制订发展历程认知、企业认知、专业认知、职业生涯规划的工作方案,通过实施认知工作方案,撰写工业机器人认知报告并制订职业生涯规划,建立对工业机器人应用与维护行业的职业认同感 | 28 |
7 | 工业机器人 装配与测试 | 按照装配与测试任务要求,阅读任务单,查阅作业指导书,必要时与班组长沟通,明确工业机器人装配与测试的工作任务内容、工艺流程及要求、安全注意事项和工期要求。制定装配与测试作业流程:以小组合作的方式,按照工艺流程及要求,在规定工期内,规范地完成机器人本体装配、电气控制柜的安装等;完成后实清洁、检查、润滑、紧固、调整等,连接机器人本体与电气控制柜并进行整机测试:测试合格后,填写质量过程控制单等过程性记录表并建立档案,交付班组长核查。 | 56 |
8 | 工业机器人 电气线路安装 | 按照工业机器人电气线路安装任务书要求,制定工作计划,确定工作方案、进度、人员、质量要求。根据工作方案从班组长出领取设备的技术资料(电气原理图、电气接线图或电气元件布局图),分析电气原理图,列出物料清单。以小组合作的方式,按照工艺流程及要求,在规定工期内,规范地完成机器人电气线路安装;完成后实清洁、检查、润滑、紧固、调整等,连接行整机测试:测试合格后,填写质量过程控制单等过程性记录表并建立档案,交付班组长核查。 | 132 |
9 | 低压配电线路的设计、安装与维修 | 按照企业更新、增加设备,或对民用住宅进行布线的任务要求对这些低压配电线路进行设计、安装与改造、维修。 | 132 |
10 | 电动机继电控制线路的维修与改造 | 按照控制线路故障、维修任务要求进行现场勘查,查阅有关资料,分析故障原因,确定维修方案,选择材料,进行维修,维修完毕后自检、通电试运行和接受验收,验收后交付使用。 | 88 |
11 | 电子线路的维修与调试 | 按照电子线路需要维修与调试要求,准备相关工具与仪表,进行线路检测,查阅有关资料,分析故障原因,确定维修方案,选用元器件,进行维修与调试,完毕后自检、通电测试和接受验收,验收后交付使用。 | 132 |
12 | 交、直流调速系统的维修与调试 | 按照调速系统调试、维修任务要求,准备相关工具与仪表,查阅有关资料(设备说明书、控制器的技术说明书等),分析故障原因,确定维修方案,了解现场设备的工作情况,选用元器件,进行维修与调试,完毕后自检、通电测试和接受验收,验收后交付使用。 | 88 |
13 | 可编程序控制器编程与系统调试 | 按照可编程系统编程与调试任务要求,制定工作计划,根据任务要求,分析生产工艺中的控制要求,设计系统方案,进行I/O分配,绘制接线图,选择可编程控制器及其外围器件,提交器件采购清单,对可编程控制器进行编程,领用器件和材料并核对,准备工具,安装和系统调试,确认实现控制功能。填写相关表格并交付相关部门验收。 | 176 |
14 | 搬运工作站 安装与调试 | 按照工作站安装与调试任务要求,查阅机械装配器具与资料,明确安装与调试项目、技术和工期要求,制定安装与调试作业流程:以独立或小组合作的方式,按照作业流程和要求,安全、规范地完成机械部件的装配、工业机器人本体及非标辅助设备设备的安装和电气设备的安装与连接;完成安装后,使用机器人应用软件进行通讯设置,实现工业机器人与标准辅助设备间的在线控制,编写、调试工作站机器人程序,并进行工作站的生产调试:调试合格后,填写安装记录单、安装工序检验单,并及时交付班组长审核。 | 132 |
15 | 工业机器人 工作站故障 诊断与排除 | 按照工业机器人常见故障诊断与维修任务要求制定工作计划,确定工作方案、进度、人员、质量要求,根据工作方案从班组长处领取设备的技术资料(工业机器人电气原理图、工业机器人操作说明书、液压气动控制使用说明书、伺服驱动器使用说明书、编码器产品说明书、通讯设置说明书等),:查阅与资料,明确故障诊断与维修项目技术和要求,制定作业流程:以独立或小组合作的方式,按照作业流程和要求,安全、规范地完成故障的诊断与维修;完成后进行工作站的生产调试:调试合格后,填写安装记录单、安装工序检验单,并及时交付班组长审核。 | 132 |
七、教学进程总体安排
(一)基本要求
本专业学习中,每学期安排20周,学生应修完本方案确定的公共基础课、专业基础课、专业核心课所有必修课,完成规定学时,并参加规定的跟岗实习、顶岗实习,完成规定学时。其中跟岗实习安排在第二学年的上下学期、第三学年上下学期、第四学年的上下学期,第五学年的上学期,顶岗实习安排在第五学年下学期年。理论课与实践课学时占比为约为4: 6。
(二)教学进程总体安排
学期 | 教学 | 复习 考试 | 军训 | 入学 教育 (认识实习) | 工学交替或 跟岗 实习 | 校内实习 | 顶岗 实习 | 毕业 教育 | 技能鉴定 | 毕业 设计 | 合计 | 备注 |
一 | 11 | 2 | 1 | 1 | 5 | 20 | 含开学前军训一周 | |||||
二 | 12 | 2 | 6 | 20 | ||||||||
三 | 4 | 2 | 8 | 6 | 20 | |||||||
四 | 4 | 2 | 8 | 4 | 2 | 20 | ||||||
五 | 6 | 2 | 8 | 6 | 20 | |||||||
六 | 6 | 2 | 8 | 6 | 20 | |||||||
七 | 6 | 2 | 8 | 6 | 20 | |||||||
八 | 4 | 2 | 8 | 4 | 2 | 20 | ||||||
九 | 14 | 6 | 20 | |||||||||
十 | 20 | 20 | ||||||||||
总计 | 53 | 16 | 1 | 1 | 62 | 43 | 20 | 1 | 4 | 6 | 200 |
(三)课程设置及学时分配表
公共 基础课 | 专业 基础课 | 专业 核心课 | 专业 拓展课 | 集中实践 | 合计 | |||||||
必修 | 选修 | 必修 | 选修 | 必修 | 选修 | 必修 | 选修 | 跟岗 | 毕业设计 | 顶岗 | ||
学时数 | 776 | 572 | 1724 | 192 | 1860 | 180 | 800 | 5912 | ||||
比例(%) | 13.1 | 9.6 | 29.1 | 3.2 | 31.4 | 3 | 13.5 |
序 号 | 技能 人才 层次 | 课程 类型 | 课程名称 | 基准 学时 | 学时分配 | |||||||||
第一学期 | 第二学期 | 第三学期 | 第四学期 | 第五学期 | 第六学期 | 第七学期 | 第八学期 | 第九学期 | 第十学期 | |||||
1 | 高级技能人才 | 公共基础课 | 德育 | 78 | 26 | 28 | 12 | 12 | ||||||
2 | 语文 | 108 | 52 | 56 | ||||||||||
3 | 数学 | 108 | 52 | 56 | ||||||||||
4 | 英语 | 54 | 26 | 28 | ||||||||||
5 | 计算机基础与应用 | 40 | 28 | 12 | ||||||||||
6 | 通用素质 | 28 | 28 | |||||||||||
7 | 历史 | 26 | 26 | |||||||||||
8 | 体育 | 126 | 26 | 28 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | ||||
9 | 专业基础课 | 机械与电气识图 | 60 | 36 | 24 | |||||||||
10 | 电工基础 | 162 | 78 | 84 | ||||||||||
11 | 电机与变压器 | 60 | 36 | 24 | ||||||||||
12 | 传感器及其应用 | 36 | 36 | |||||||||||
13 | 工业机器人基础 | 48 | 24 | 24 | ||||||||||
14 | 专业拓展课 | 机械知识(选修) | 48 | |||||||||||
15 | 电工基础 (选修) | 48 | ||||||||||||
16 | 气动与液压控制技术(选修) | 48 | ||||||||||||
17 | 电工仪表与测量(选修) | 48 | ||||||||||||
18 | 一体化课程 | 照明线路的安装与检修 | 140 | 140 | ||||||||||
19 | 电动机继电控制线路的安装与检修 | 246 | 78 | 112 | 28 | 28 | ||||||||
20 | 简单电子线路的装接与维修 | 112 | 56 | 28 | 28 | |||||||||
21 | 简单电气设备的安装与检修 | 84 | 28 | 28 | 28 | |||||||||
22 | 高级技能人才 | 一体化课程 | 可编程序控制器及外围设备的安装 | 128 | 64 | 64 | ||||||||
23 | 工业机器人职业认知 | 28 | 28 | |||||||||||
24 | 工业机器人装配与测试 | 56 | 56 | |||||||||||
25 | 工业机器人电气线路安装 | 120 | 60 | 60 | ||||||||||
26 | 低压配电线路的设计、安装与维修 | 120 | 60 | 60 | ||||||||||
27 | 电动机继电控制线路的维修与改造 | 88 | 44 | 44 | ||||||||||
28 | 电子线路的维修与调试 | 132 | 44 | 44 | 44 | |||||||||
29 | 交、直流调速系统的维修与调试 | 80 | 80 | |||||||||||
30 | 可编程序控制器编程与系统调试 | 176 | 44 | 44 | 44 | 44 | ||||||||
31 | 搬运工作站安装与调试 | 120 | 80 | 40 | ||||||||||
32 | 工业机器人工作站故障诊断与排除 | 120 | 40 | 80 | ||||||||||
33 | 其他 | 校外跟岗综合实习(工学交替) | 960 | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 | 420 | ||||
34 | 顶岗实习 | 1600 | 800 | |||||||||||
35 | 中级工技能鉴定训练 | 56 | 56 | |||||||||||
37 | 高级工技能鉴定训练 | 52 | 44 | |||||||||||
38 | 班会与劳动 | 224 | 40 | 40 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | ||||
39 | 军训 | 28 | 28 | |||||||||||
40 | 入学教育 | 28 | 28 | |||||||||||
41 | 毕业设计 | 180 | ||||||||||||
总学时 | 5912 | 600 | 600 | 528 | 528 | 528 | 528 | 528 | 528 | 600 | 800 |
八、一体化课程标准
课程名称1 | 照明线路的安装与检修 | ||||||
教学安排 | 第_____学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
在现实的生活、生产中,生活场所和工作场所有大量的照明线路需要安装与检修,这些工作是需要依照安装标准和安全规程来完成的。 操作者接到照明线路的安装或检修任务后,根据任务要求,准备工具和材料,做好工作现场准备,严格遵守作业规范进行施工,安装完毕后进行自检,填写相关表格并交付相关部门验收(或口头反馈用户)。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | |||||||
一体化课程学习目标 | |||||||
学习完本课程后,学生应当能够: 1.通过观摩现场、观看视频图片等方式,感知维修电工的职业特征,遵循安全操作规程的必要性,了解企业安全生产要求、规章制度和技术发展趋势等,并通过各种方式展示所认知的信息。 2.学习安全用电知识,了解电工安全操作规程,了解常见触电方式,应用触电急救的方法,实施触电急救。 3.能独立阅读工作任务单,明确工时、工艺要求和人员分工, 叙述个人任务要求。 4.能勘查施工现场,识读施工图纸,描述施工现场特征,制定工作计划。 5.能根据任务要求和施工图纸,列举所需工具和材料清单,准备工具,领取材料。 6.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施,准备现场工作环境。 7.学习钳工工具和量具的使用方法,初步掌握钳工操作的基本技能 8.按图纸、工艺要求、安全规程要求施工。 9.施工后,能按施工任务书的要求进行自检。 10.能正确标注有关控制功能的铭牌标签。 11.按电工作业规程,作业完毕后能清点工具、人员,收集剩余材料,清理工程垃圾,拆除防护措施。 12.能正确填写任务单的验收项目,并交付验收。 | |||||||
工作与学习内容 | |||||||
工作对象: 1.执行电业安全操作规程 2.接受任务,现场勘查,与用户沟通,明确工作任务要求,填写任务单 3.识读施工图纸及相关技术文件 4.根据任务要求和施工图纸,制定工作计划 5.根据任务要求,准备工具和材料 6.准备现场工作环境 7.按施工计划和工艺要求进行安装 8. 查找、排除故障 9.施工后自检 10.清理场地、归置物品 11.在任务单签字确认,交付相关部门验收 | 工具、材料、设备及资料: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等)、仪表(万用表、兆欧表等等)、安装工具(如冲击钻、切割机电钻、手锯、弯管弹簧、梯子等等)、劳保用品 材料:导线、灯具、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料、标签 资料:任务单、施工图纸、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料 工作方法: 常用电工工具和仪表的使用方法 导线的连接和绝缘恢复方法 线路的敷设方法 安装工具的使用方法 查阅资料的方法 导线的选择选用方法 登高作业的方法 安全用电、触电急救的方法 钳工工具和量具的使用方法 照明电路的安装、检修方法 劳动组织方式: 1.一般以小组形式施工。 2.从项目负责人处领取工作任务。 3.与其他部门有效沟通、协调,创造施工条件。 4.与同事有效沟通,合作完成施工任务。 5.从仓库领取专用工具和材料。 6.完工自检后交付项目负责人验收。 | 工作要求: 1.能执行安全操作规程、施工现场管理规定。 2.能实施触电急救 3.能明确项目任务和个人任务要求,服从安排。 4.能识读施工图纸,明确施工的工具、材料、位置等技术工艺要求。 5.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施,确保现场施工安全。 6.能按图纸、工艺要求、安全规程要求施工。 7.施工后,能按施工任务书的要求进行自检。 8.能正确标注有关控制功能的铭牌标签。 9.按电工作业规程,作业完毕后能清点工具、人员,收集剩余材料,清理工程垃圾,拆除防护措施。 10.能正确填写任务单的验收项目,并交付验收。 | |||||
参考性学习任务 | |||||||
1 | 职业感知与安全用电 | 10 | |||||
2 | 书房一控一灯照明电路的安装 | 10 | |||||
3 | 办公室日光灯的安装 | 16 | |||||
4 | 楼梯灯(两地控制)的安装 | 24 | |||||
5 | 教室照明电路的安装与检修 | 36 | |||||
6 | 实训室照明电路的安装 | 36 | |||||
7 | 室外照明线路的安装 | 36 | |||||
8 | 套房用电线路的安装与检修 | 36 | |||||
9 | 车间照明线路的安装 | 36 | |||||
教学实施建议 | |||||||
教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6 人/组),在教学过程中。教师须加强观察、示范与指号,法重学生的职业素养和规范操作的培养。 | |||||||
教学资源配备建议 (1)教学场地 一体化学习工作站可设置理论教学区、实践教学区、资料查询区,工具与材料存放区,并配备相应的多媒体设备、挂图表格和压缩空气供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等)、仪表(万用表、兆欧表等等)、安装工具(如冲击钻、切割机电钻、手锯、弯管弹簧、梯子等等)、劳保用品 材料:导线、灯具、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料、标签 资料:任务单、施工图纸、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料 (3)教学资料 以工作页为主,配备任务单、施工图纸、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料。 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合:让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况: (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试 | |||||||
课程名称2 | 电动机继电控制线路的安装与检修 | |||||||
教学安排 | 第______学期 | 课时时间 | 建议学时 | |||||
典型工作任务描述 | ||||||||
企业中大量的生产机械是靠电动机来拖动的,其控制方式大量采用继电控制电路来实现,电动机及其控制线路的安装与检修工作需要维修电工来完成。 维修电工接受控制线路安装任务后,根据任务要求,识读原理图、安装图、接线图等,准备工具和材料,核对元器件型号与规格,检查其质量,确定安装位置,做好工作现场准备,严格遵守作业规范安装元器件,按图接线,测试检查,通电试车,贴功能标签,填写相关表格并交付相关部门验收。 维修电工接到控制线路检修任务后,根据任务要求,到现场了解情况,准备设备的图纸、说明书、维修记录等技术资料以及工具和仪表,做好工作现场准备,严格遵守作业规范测试,查找故障点,制定维修方案,准备材料,实施维修,恢复控制功能,填写维修记录、归档并交付使用。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 维修电工定期对电动机及其控制线路进行维护,填写维护记录。 | ||||||||
一体化课程学习目标 | ||||||||
1.能识读原理图,明确常见低压电器的图形符号、文字符号,了解控制器件的动作过程,明确控制原理。 2.能识读安装图、接线图,明确安装要求,确定元器件、控制柜、电动机等安装位置,确保正确连接线路。 3.能正确使用电动机拆装工具。 4.能识别和选用元器件,核查其型号与规格是否符合图纸要求,并进行外观检查。 5.能按图纸、工艺要求、安全规范和设备要求,安装元器件,按图接线,实现控制线路的正确连接。 6.能用仪表进行测试检查,验证电路安装的正确性。 7.能按照安全操作规程正确通电试车。 8.能正确标注有关控制功能的铭牌标签。 9.能根据故障现象和原理图,分析故障范围,查找故障点,制定维修方案,掌握故障检修的基本方法。 10.能按照企业管理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料。 11.能了解电动机基本结构和工作原理,正确拆装电动机,并能进行维护,填写维护记录。 | ||||||||
工作与学习内容 | ||||||||
工作对象: 一、控制线路安装任务 1.接受控制线路安装任务,明确任务要求 2.识读原理图、安装图、接线图 3.准备工具和材料 4.核对元器件型号与规格,检查其质量 5. 确定安装位置,做好工作现场准备 6.严格遵守作业规范安装元器件,按图接线 7.测试检查,通电试车,贴功能标签 8.填写相关表格并交付相关部门验收 二、控制线路检修任务 9.接受控制线路检修任务,到现场了解情况,明确工作任务要求 10.准备设备的图纸、说明书、检修记录等技术资料以及工具和仪表 11.做好工作现场准备 12.严格遵守作业规范测试,查找故障点,制定维修方案 13.准备材料,实施维修,恢复控制功能,填写维修记录、归档并交付使用 14.按照现场管理规范清理场地、归置物品 15.定期对电动机及其控制线路进行维护,填写维护记录 | 工具、材料、设备与资料: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等)、仪表(万用表、兆欧表等等)、安装工具(如冲击钻、手电钻、压线钳等等)、劳保用品 材料:导线、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料、标签、绑扎带等等 资料:任务单、原理图、安装图、接线图、说明书、维修记录、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料
工作方法: 常用电工工具和仪表的使用方法 线路的布线方法 安装工具的使用方法 查阅资料的方法 安全用电的方法 元器件的选用与检查方法 查找线路故障的方法 电动机的安装方法 电动机的检修方法
劳动组织方式: 1.以个人或小组形式施工。 2.从项目负责人处领取工作任务。 3.与其他部门有效沟通、协调,创造施工条件。 4.与同事有效沟通,合作完成安装检修任务。 5.从仓库领取专用工具和材料。 6.完工自检后交付项目负责人验收。 | 工作要求: 1.能执行安全操作规程、施工现场管理规定。 2.能明确项目任务和个人任务要求,服从安排。 3.能识读图纸,明确安装与检修所需的工具、材料、位置等技术和工艺要求。 4.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施,确保现场工作安全。 5.能按图纸、工艺要求、安全规程要求安装或检修。 6.工作完成后,能按任务书的要求进行自检,实现控制功能。 7.能按照图纸正确标注有关控制功能的铭牌标签,方便使用及维护。 8.按电工作业规程,作业完毕后能清点工具、人员,收集剩余材料,清理工程垃圾,拆除防护措施。 9.能正确填写任务单的验收项目,并交付验收。 | ||||||
参考性学习任务 | ||||||||
1 | 一台电动机的控制线路的安装(载体可考虑提升机) | 40 | ||||||
2 | 多台电动机的控制线路的的安装(载体可考虑皮带输送机) | 40 | ||||||
3 | CA6140车床、M7120磨床、Z3050钻床等机床线路的安装与检修 | 86 | ||||||
教学实施建议 | ||||||||
教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6 人/组),在教学过程中。教师须加强观察、示范与指号,法重学生的职业素养和规范操作的培养。 | ||||||||
教学资源配备建议 (1)教学场地 一体化学习工作站可设置理论教学区、实践教学区、资料查询区,工具与材料存放区,并配备相应的多媒体设备、挂图表格和压缩空气供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等)、仪表(万用表、兆欧表等等)、安装工具(如冲击钻、手电钻、压线钳等等)、劳保用品 材料:导线、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料、标签、绑扎带等等 (3)教学资料 以工作页为主,配备任务单、原理图、安装图、接线图、说明书、维修记录、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料。 | ||||||||
教学考核要求 | ||||||||
采用过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合:让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况: (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试 | ||||||||
课程名称3 | 简单电子线路的装接与维修 | ||||||
教学安排 | 第_____学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
在大量的电气设备中,都会涉及到电子线路(如基本放大电路、单相整流电路、稳压电路等),在维修和制作这些设备的过程中,需要维修电工能按规范装接或维修这些电气设备中涉及到的电子线路。 维修电工接受装接电子线路任务后,识读、分析原理图、印刷电路图、装配图等,查看元件清单,领取元器件、印刷电路板,准备工具,筛选元器件,照图装接,测试后交付。 维修电工检修电气设备中,涉及电子线路维修任务时,识读、分析原理图,准备工具和仪表,查找故障点,排除故障,测试后交付。 在工作中严格按照电工作业规程做好安全防护措施,确保工作安全。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | |||||||
一体化课程学习目标 | |||||||
一、装接电子线路 1.能描述装接线路的功能、工时、数量,列举工作任务的技术要求(外观、牢固度等),明确项目任务和个人任务要求,服从工作安排。 2.能识别基本电子元器件,学习其图形符号、结构、性能和用途,识读原理图、印刷电路图、装配图等,填写元器件清单,描绘出安装顺序和位置。 3.能说出相关工具的名称、用途及其使用方法,规范使用工具装接电子线路。 4.能说出相关仪器仪表的名称、用途及其使用方法,规范使用仪器仪表测试元器件的性能及电子线路的功能。 5.能查阅电子装接的工艺规范,并能按照规范独立装接电子线路。 6.能正确运用仪器仪表对装接后的电子线路进行测试,正确记录测试结果。 7.能根据测试结果,判别电子线路装接的正确性,并能修正装接的错误点。 8.能正确填写验收表格,并签字确认。 9.工作过程中能自觉遵守作业规范。 10.能自觉清理场地、归置物品。 二、电子线路维修 1.能描述维修线路的故障现象,明确项目任务和个人任务要求。 2.能根据故障现象,分析原理图,判别故障范围,能正确使用仪器仪表测试确定故障点。 3.能独立规范使用工具,排除故障。 4.能独立进行功能测试,恢复线路功能,通过验收,填写验收表格,并签字确认。 | |||||||
工作与学习内容 | |||||||
工作对象: 一、装接电子线路 1.接受任务,明确任务要求 2.识读、分析原理图、印刷电路图、装配图等 3.查看元件清单,领取并核对元器件、印刷电路板 4.准备工具和仪表 5.筛选元器件 6.照图装接 7.测试后交付 8.执行作业规范 9.按照现场管理规范清理场地、归置物品 二、电子线路维修 1.接受任务,明确任务要求 2.识读、分析原理图 3.准备工具和仪表 4.查找故障点 5.排除故障 6.测试后交付 7.执行作业规范 8.按照现场管理规范清理场地、归置物品 | 工具、材料、设备及资料: 工具:电工常用工具(如剥线钳、尖嘴钳等)、仪器仪表(如示波器、万用表、低频信号发生器等)、安装工具(如电烙铁、吸锡器、镊子等)、劳保用品 材料:导线、电子元器件、印刷电路板、焊锡、助焊剂等 资料:任务单、电子线路原理图、电子元器件手册等资料
工作方法: 常用仪器仪表的使用方法 焊接的方法 元器件的布置原则与方法 线路的布线方法 安装工具的使用方法 查阅资料的方法 安全用电的方法 元器件的选用与检测方法 简单电路的分析方法 查找线路故障的方法
劳动组织方式: 1.一般独立完成作业。 2.从班组长处领取工作任务。 3.从库房处领取仪器仪表和材料。 4.向技术人员咨询、请教。 5.完工自检后交付班组长验收。 | 工作要求: 一、装接电子线路 1.能明确项目任务和个人任务要求,服从安排 2.能识读、分析原理图、印刷电路图、装配图等,明确元器件清单和安装顺序和位置 3.查看元件清单,能根据元件清单领取并核对元器件、印刷电路板 4.准备工具和仪表,能判别工具和仪表的适用性 5.筛选元器件,能判别元器件的好坏 6.能按工艺规范照图装接 7.能独立完成装接,通过验收 8.工作过程中自觉遵守作业规范 9.按照现场管理规范清理场地、归置物品 二、电子线路维修 1.能明确项目任务和个人任务要求,服从安排 2.能根据故障现象,分析原理图,判别故障范围,通过测试确定故障点 3.能独立排除故障 4.能独立进行功能测试,恢复线路功能,通过验收 5.工作过程中自觉遵守作业规范 6.按照现场管理规范清理场地、归置物品 | |||||
参考性学习任务 | |||||||
1 | 基本电子线路的装调 | 30 | |||||
2 | 集成稳压电源的安装与调试(双电源固定、单电源可调) | 30 | |||||
3 | 变音门铃的安装和调试 | 30 | |||||
4 | 单相调光(调速)电路的安装、调试 | 42 | |||||
教学实施建议 | |||||||
教学组织方式方法建议
采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6 人/组),在教学过程中。教师须加强观察、示范与指号,法重学生的职业素养和规范操作的培养。 | |||||||
教学资源配备建议 (1)教学场地 一体化学习工作站可设置理论教学区、实践教学区、资料查询区,工具与材料存放区,并配备相应的多媒体设备、挂图表格和压缩空气供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:电工常用工具(如剥线钳、尖嘴钳等)、仪器仪表(如示波器、万用表、低频信号发生器等)、安装工具(如电烙铁、吸锡器、镊子等)、劳保用品 材料:导线、电子元器件、印刷电路板、焊锡、助焊剂等 (3)教学资料 以工作页为主,配备任务单、电子线路原理图、电子元器件手册等资料 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合:让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况: (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试 | |||||||
课程名称4 | 简单电气设备的安装与检修 | ||||||
教学安排 | 第________学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
在企业中,维修电工除了照明电路、机床控制等工作类别外,还经常会碰到对简单电气控制设备(如:通用变频器、单相电动机、单相变压器等)的安装。这些工作需要维修电工要按照作业规范和安全操作规程来完成。 操作者接到电气设备的安装或检修任务后,根据任务要求,准备工具和材料,做好工作现场准备,严格遵守作业规范进行施工,安装完毕后进行自检,填写相关表格并交付相关部门验收(或口头反馈用户)。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | |||||||
一体化课程学习目标 | |||||||
学习完本课程后,学生应当 一、简单电气设备的安装 1.能描述被安装电气设备的功能、工时、数量,列举工作任务的技术要求(外观、牢固度等),明确项目任务和个人任务要求,服从工作安排。 2.能描述被安装电气设备的基本结构和基本工作原理,能绘制电气设备的接线图、安装图等,描绘出安装位置,确保正确连接线路。 3.能判别外围设备的适用性及被安装电气设备的好坏,核查并列举其型号与规格是否符合任务书(客户)要求。 4.能按图纸、工艺要求、设备要求和安全规范,正确使用工具进行安装。 5.能用仪表进行测试检查,验证电路安装的正确性,并能修正装接的错误点。 6.能按照安全操作规程正确通电试车。 7.能正确填写验收表格,并签字确认。 8.能自觉清理场地、归置物品。 二、简单电气设备的检修 1.能描述被检修电气设备的功能、工时、数量,列举工作任务的技术要求,明确项目任务和个人任务要求,服从工作安排。 2.能描述被检修电气设备的基本结构和基本工作原理,能根据故障现象和接线图,分析故障范围,查找故障点,制定维修方案,掌握故障检修的基本方法。 3.能按照维修方案正确检修设备,按照企业管理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料。 4.能按照安全操作规程正确通电试车。 5.能正确填写验收表格,并签字确认。 6.能自觉清理场地、归置物品。 | |||||||
工作与学习内容 | |||||||
工作对象: 1.接受安装或检修任务后,明确任务要求 2.准备工具和材料 3.做好工作现场准备 4.严格遵守作业规范进行安装或检修 5.安装或检修后进行自检,填写相关表格并交付相关部门验收 6.按照现场管理规范清理场地、归置物品 | 工具、材料、设备及资料: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等)、仪表(万用表、兆欧表等等)、安装工具(如冲击钻、切割机、梯子、各种扳手等等)、劳保用品 材料:导线、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料等等 设备:通用变频器及其外围设备、单相电动机及其拖动的负载、常用变压器等 资料:任务单、施工图纸、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料
工作方法: 通用变频器及其外围设备的安装方法 通用变频器常用参数的设定方法 单相电动机及其拖动的负载安装方法 单相电动机及其拖动的负载的拆装与检修方法 常用变压器的同名端判别方法 查阅资料的方法 安全用电的方法 劳动组织方式: 1.一般以个人或小组形式安装或检修。 2.从项目负责人处领取工作任务。 3.与其他部门有效沟通、协调,创造施工条件。 4.与同事有效沟通,合作完成安装或检修任务。 5.从仓库领取专用工具和材料。 6.完工自检后交付项目负责人验收。 | 工作要求: 1.能明确项目任务和个人任务要求,服从安排 2.准备工具和材料,能判别工具和材料的适用性 3.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施,确保现场施工安全 4.严格遵守作业规范进行安装或检修 5.安装或检修后进行自检,满足用户要求 6.填写相关表格并交付相关部门验收 7.按照现场管理规范清理场地、归置物品 | |||||
参考性学习任务 | |||||||
1 | 常用变压器的安装与维修 | 30 | |||||
2 | 单相交流电动机的安装与检修 | 30 | |||||
3 | 直流电动机的安装与检修 | 30 | |||||
4 | 传送带变频器控制线路的安装与调试 | 30 | |||||
5 | 温度控制装置的安装与调试 | 40 | |||||
教学实施建议 | |||||||
教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6人/组),在教学过程中。教师须加强观察、示范与指号,法重学生的职业素养和规范操作的培养。 | |||||||
教学资源配备建议 (1)教学场地 一体化学习工作站可设置理论教学区、实践教学区、资料查询区,工具与材料存放区,并配备相应的多媒体设备、挂图表格和压缩空气供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等)、仪表(万用表、兆欧表等等)、安装工具(如冲击钻、切割机、梯子、各种扳手等等)、劳保用品 材料:导线、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料等等 设备:通用变频器及其外围设备、单相电动机及其拖动的负载、常用变压器等 (3)教学资料 以工作页为主,配备任务单、施工图纸、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料。 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合:让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况: (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试 | |||||||
课程名称5 | 可编程序控制器及外围设备的安装 | ||||||
教学安排 | 第______学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
在现实的生活、生产中,大量的自动控制设备使用可编程序控制器,需要维修电工依照安装标准和安全规程来安装这些可编程序控制器及外围设备。 操作者接到安装任务后,根据任务要求,识读接线图,准备工具和材料,做好工作现场准备,严格遵守作业规范进行安装,安装完毕后进行自检,配合相关人员调试,填写相关表格并交付相关部门验收。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | |||||||
一体化课程学习目标 | |||||||
学习完本课程后,学生应当: 1.能学习可编程控制器的结构、主要技术参数,列举所用可编程控制器的I/O功能和点数。 2.能根据控制要求绘制I/O分配图。 3.能描述所安装的可编程控制系统的工作过程、工时、数量,列举工作任务的技术要求,明确项目任务和个人任务要求,服从工作安排。 4.能识读接线图、安装图等,根据安装图和接线图明确器件清单和安装位置。 5.查看器件清单,能根据器件清单核对器件,筛选器件,能判别器件的好坏。 6.能学习可编程控制器基本指令,能用基本指令编程,满足设备控制要求。 7.能按照作业规程应用必要的标识和隔离措施,确保现场施工安全。 8.能严格遵守作业规范和工艺要求进行安装,判别安装的正确性,并能修正装接的错误点。 9.安装完毕后进行自检,并配合相关人员调试。 10.填写相关表格并交付相关部门验收,并签字确认。 11.能自觉清理场地、归置物品。 | |||||||
工作与学习内容 | |||||||
工作对象: 1.接受工作任务,明确任务要求 2.识读接线图、安装图 3.准备工具和材料 4.做好工作现场准备 5.严格遵守作业规范进行安装 6.安装完毕后进行自检 7.配合相关人员调试 8.填写相关表格并交付相关部门验收 9.按照现场管理规范清理场地、归置物品 | 工具、材料、设备及资料: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳、压线钳等)、仪表(万用表等)、安装工具(如手电钻等)、劳保用品等 材料:导线、指示灯、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料等 设备:可编程控制器、编程设备、执行部件等 资料:任务单、接线图、可编程控制器说明书、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料
工作方法: 查阅资料的方法 编程软件、设备的使用方法 可编程控制器的使用方法 可编程控制器接线图的识读方法 可编程控制器的安装方法 外围设备的安装与连接方法 安全用电的方法 劳动组织方式: 1.一般以小组或个人形式作业。 2.从项目负责人处领取工作任务。 3.与其他部门有效沟通、协调,创造作业条件。 4.与同事有效沟通,合作完成任务。 5.从仓库领取专用工具和材料。 6.完工自检后交付项目负责人验收。 | 工作要求: 1.能明确项目任务和个人任务要求,服从安排 2.能识读接线图、安装图等,明确器件清单和安装位置 3.查看器件清单,能根据器件清单领取并核对器件 4.准备工具、材料和仪表,能判别工具、材料和仪表的适用性 5.筛选器件,能判别器件的好坏 6.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施,确保现场施工安全 7.严格遵守作业规范和工艺要求进行安装 8.安装完毕后进行自检,并配合相关人员调试 9.填写相关表格并交付相关部门验收 10.按照现场管理规范清理场地、归置物品 | |||||
参考性学习任务 | |||||||
1 | 仓库传送带控制系统的安装与调试 | 30 | |||||
2 | 混凝土搅拌机控制系统的安装与调试 | 30 | |||||
3 | 锅炉风机控制系统的安装与调试 | 30 | |||||
4 | 运料小车控制系统的安装与调试 | ||||||
5 | 十字路口交通灯控制系统的安装与调试 | 40 | |||||
教学实施建议 | |||||||
教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6 人/组),在教学过程中。教师须加强观察、示范与指号,法重学生的职业素养和规范操作的培养。 | |||||||
教学资源配备建议 (1)教学场地 一体化学习工作站可设置理论教学区、实践教学区、资料查询区,工具与材料存放区,并配备相应的多媒体设备、挂图表格和压缩空气供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳、压线钳等)、仪表(万用表等)、安装工具(如手电钻等)、劳保用品等 材料:导线、指示灯、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料等 设备:可编程控制器、编程设备、执行部件等 资料: (3)教学资料 以工作页为主,配备任务单、接线图、可编程控制器说明书、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料。 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合:让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况: (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试 | |||||||
课程名称 | 工业机器人职业认知 | |||||
教学安排 | 第_______学期 | 课时时间 | 建议学时 | |||
典型工作任务描述 | ||||||
工业机器人职业认知主要是通过引导工业机器人应用与维护专业学生,根据专业报告的学习、资料的查找、企业的参观和专家的指导等,制订发展历程认知、企业认知、专业认知、职业生涯规划的工作方案,通过实施认知工作方案,撰写工业机器人认知报告并制订职业生涯规划,建立对工业机器人应用与维护行业的职业认同感。。 新近工业机器人从业人员从人事处接受制定职业生涯规划任务,阅读任务单,查阅相关资料,必要时与班组长沟通,明确工业机器人职业生涯规划任务书的工作内容、要求、和时间要求,制定撰写流程。以小组合作的方式,按照要求,在规定时间内,规范地完成工业机器人的认知报告,完成后根据个人情况制定职业生涯规划,填写认知过程报告等过程材料并建立档案,交付班组长核查。 在作业过程中,要严格遵守《GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》等技术标准、行业企业规范、安全生产制度、环境保护制度及“6S”管理要求。 | ||||||
工作内容分析 | ||||||
工作对象 1.职业生涯规划任务单的阅读分析。 2.资料的阅读与应用; 3.与班组长、人事专员、图书管理员等相关人员沟通; 4.认知报告流程的制定; 5.工具、设备的准备; 6.企业参观流程的制定; 7.专家的指导流程制定。 | 工具、材料、设备与资料 1.工具:相机;连接线、辅料、耗材等。 2.材料:防护用品(安全帽、防护镜、口罩、耳塞、手套、工作服、劳保鞋)等; 3.设备:电脑设备、投影仪; 4.资料: 作业指导书(装配工艺卡、安装图纸、电气控制柜布局图、电气接线图纸、电气安装工艺卡,整机测试工艺卡等)、电机使用说明书、机器人操作说明书、安全生产操作规程;机器人企业资料;机器人生产工艺流程说明书。 工作方法: 任务单的使用,资料的查阅、参观机器人本体结构件及附属配件的装配、机器人电气设备与元件及零配件的安装、工业机器人整机测试、数据对比法等。 劳动组织方式: 以独立或小组合作的方式进行。从班组长处领取职业生涯规划任务单以及指导书。从图书管理员领取相关资料,从仓库管理员领取工具和设备,必要时与班组长过程沟通,撰写后交付班组长检查。 | 工作要求 1.根据职业生涯规划任务单、认知任务书,明确撰写的内容和要求; 2.能与班组长、图书管理员、仓库管理员等人员进行专业、有效的沟通; 3.根据相关资料及企业参观,制定合理的流程; 4.认知报告和职业生涯规划要符合标准、要求,需在规定的时间完成; 6.企业参观过程中要严格执行安全生产操作规程,环保管理制度以及“6S”管理规定,养成安全意识、成本意识、环保意识和正确的效益观; 7.对已完成的工作进行记录、反馈和存档; | ||||
课程目标 | ||||||
学习完本课程后,学生应当能够胜任撰写工业机器人认知报告并制订职业生涯规划,建立对工业机器人应用与维护行业的职业认同感。严格执行安全生产管理、环保意识及“6S”管理制度,养成吃苦耐劳、爱岗敬业、诚实守信等良好的职业素质。包括: 1. 能读懂职业生涯规划任务单,查阅相关资料,必要时与班组长沟通,明确职业生涯规划书的任务内容、要求和时间要求,制定职业生涯规划书的撰写流程; 2. 能以小组合作方式,按照流程和要求,在规定时间内安全规范地完成认知报告的编制,并撰写职业生涯规划; 3. 过程中,能准确、及时记录,正确、规范填写认知过程报告,建立档案; | ||||||
学习内容 | ||||||
本课程的主要学习内容包括: 1.工业机器人企业发展认知 制定行业调研工作计划,查阅工业机器人发展历程资料,整理出工业机器人的发展阶段;。查阅资料,归纳工业机器人发展各阶段的行业特点和应用情况;整理归纳现有国内外市场各大工业机器人的品牌;总结国内外工业机器人的发展趋势。 2.工业机器人的企业认知 通过网络查询,手机工业机器人行业三大类型企业的信息;以小组合作的方式制定工业机器人企业认知的工作计划;通过现场参观、交流等活动,总结工业机器人企业对技术人才的需求和要求,明确工业机器人应用与维护各工作岗位的内容和价值;完成认知报告的撰写。 3.工业机器人应用与维护专业认知 查阅资料,分析并诠释专业认知的要求,制定专业认知的工作计划;查阅资料,明确专业人才的培养目标和课程结构,了解每门课的课程目标;完成专业认知报告的撰写。 4.职业生涯的规划 通过小组合作的方式,制定个人的职业生涯规划;查阅资料,手机工业机器人企业的专家信息,邀请专家做讲座;通过小组合作的方式,完成一次专家讲座会务工作;通过聆听专家的讲座,结合自身的实际,完成个人职业生涯规划的撰写。 | ||||||
参考性学习任务 | ||||||
序号 | 名称 | 学时 | ||||
1 | 工业机器人应用认知 | 28 | ||||
2 | 职业生涯规划 | 28 | ||||
教学实施建议 | ||||||
1.教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6人/组),在教学过程中,教师需加强观察、示范与指导,注重学生的职业素养、质量意识和规范操作的培养。 2.教学资源配备建议 (1)教学场地 需具备良好的安全、照明和通风条件,可分为理论教学区和实践教学区,其中理论教学区可分为信息检索区和学习讨论群,实践教学区可分为工作区、工具室和材料室,并配备相应的多媒体设备等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:相机;连接线、辅料、耗材等。 材料:防护用品(安全帽、防护镜、口罩、耳塞、手套、工作服、劳保鞋)等; 设备:电脑设备、投影仪; (3)教学资料 以工作页为主,配备工业机器人作业指导书,设备使用说明书、机器人操作说明书、安全生产操作规程、电机使用说明书等资料。 | ||||||
教学考核要求 | ||||||
采用过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合;让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的学习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况; (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试。 | ||||||
课程名称 | 工业机器人装配与测试 | ||||||||
教学安排 | 第_____学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||||
典型工作任务描述 | |||||||||
工业机器人装配与测试是指在工业机器人生产制造过程中,按照生产工艺流程及要求,对机器人的本体、控制柜、示教器等进行的装配、测试和调整作业。 装配测试人员从班组长处接受装配与测试任务,阅读任务单,查阅作业指导书,必要时与班组长沟通,明确工业机器人装配与测试的工作任务内容、工艺流程及要求、安全注意事项和工期要求。制定装配与测试作业流程:以小组合作的方式,按照工艺流程及要求,在规定工期内,规范地完成机器人本体装配、电气控制柜的安装等;完成后实清洁、检查、润滑、紧固、调整等,连接机器人本体与电气控制柜并进行整机测试:测试合格后,填写质量过程控制单等过程性记录表并建立档案,交付班组长核查。 在作业过程中,要严格遵守《GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》等技术标准、行业企业规范、安全生产制度、环境保护制度及“6S”管理要求。 | |||||||||
工作内容分析 | |||||||||
工作对象 1.工业机器人装配与测试任务单的阅读分析。 2.作业指导书的阅读与应用; 3.与班组长、仓库管理员、工具室管理员等相关人员沟通; 4.装配与测试作业流程的制定; 5.工量具、耗材、设备的准备; 6.本体铸件、连接轴承、减速机和伺服电机等结构件的列装;机器人本体电缆和气管等的套装;伺服电机福建、伺服编码板和抱闸板等的配装;密封圈气密封性的检测;齿轮箱的注油; 7.机器人本体的清洁、检查、润滑、紧固和调整; 8.机器人电气控制柜的布线、检查与整理;机器人的系统主机、电源、电源配电板等电气元件的安装与连接;电气控制柜的安规测试、通电测试和功能测试; 9.机器人本体、电气控制柜和示教器的连接与规范性、正确性检查;对机器人的耐久测试(含负重测试)、坐标系测试、各轴运动范围测试和最大单轴速度测试等整机测试 | 工具、材料、设备与资料 1.工具:钳工工具(橡胶锤、内六角扳手、卡簧钳等)、电工工具(手电钻、万用表、尖嘴钳等)、专用工具(标定仪、扭力扳手、吊装设备、测试仪、钳流表、卷尺、线号机、压线钳等)、量具(数字千分尺);连接电缆、辅料、耗材等。 2.材料:润滑用品(防锈剂、清洗剂、润滑油脂等)、结构件(本体铸件、连接轴承、齿轮)、电气元件(通信板卡、电池、热敏电阻)、零配件(连接紧固件、连接线缆,皮带、本体电缆、气管)、防护用品(安全帽、防护镜、口罩、耳塞、手套、工作服、劳保鞋)等; 3.设备:电气设备(系统主机、电源、电源分配器、示教盒、电机、变压器),测量仪器(测温仪、室温计、噪声测量仪、示波器、绝缘仪),机床设备(磨床、钻床),吊装设备,减速机,平衡杠; 4.资料: 作业指导书(装配工艺卡、安装图纸、电气控制柜布局图、电气接线图纸、电气安装工艺卡,整机测试工艺卡等)、电机使用说明书、机器人操作说明书、安全生产操作规程; 工作方法: 任务单的使用,作业指导书的查阅与使用、机器人本体结构件及附属配件的装配、机器人电气设备与元件及零配件的安装、本体与电气控制柜的自检、工业机器人整机测试、数据对比法等。 劳动组织方式: 以独立或小组合作的方式进行。从班组长处领取装配与测试任务单以及作业指导书。从工具室管理员领取装配与测试工量具,从仓库管理员领取材料和设备,必要时与班组长过程沟通,测试合格后交付班组长检查。 | 工作要求 1.根据装配与测试任务单、作业任务书,明确装配与测试的内容和要求; 2.能与班组长、工具管理员、仓库管理员等人员进行专业、有效的沟通; 3.根据作业指导书中的工艺卡要求,制定合理的作业流程; 4.机器人本体装配与电气安装要符合行业标准、工艺要求和厂家技术规范,需在规定的时间完成本体装配与电气安装; 5.整机测试要符合厂家技术规范,测试后达到厂家的指标要求。 6.作业过程中要严格执行安全生产操作规程,环保管理制度以及“6S”管理规定,养成安全意识、成本意识、环保意识和正确的效益观; 7.对已完成的工作进行记录、反馈和存档;装配质量过程控制单、整机测试报告和工业机器人档案建立要准确、规范。 | |||||||
代表性工作任务 | |||||||||
任务名称 | 任务描述 | 工作时间(小时) | |||||||
1.工业机器人 本体装配 | 某工业机器人生产企业主要生产小负载的6轴工业机器人,根据生产计划已完成RB08机器人机械部件的加工和零配件采购,现需要对机器人本体(机体结构和机械传动系统)实施装配作业。班组长向装配工下达机器人本体装配任务并发放装配任务单,装配工在规定工期内按照厂家技术规范完成工业机器人本体的装配。 装配工从班组长处领取装配任务,阅读任务单,查阅作业指导书,必要时与班组长沟通,明确工业机器人本体装配的任务要求,内容、工艺流程及要求、安全注意事项和工期要求,制定装配作业流程;对安装现场进行确认后,以小组合作的方式,按照工艺流程和安全作业规范,在规定时间内完成工业机器人从1到3轴、4到6轴的本体铸件、连接轴承、减速机和伺服电机等结构件的列装,本体电缆和气管等附件的套装,对接4、5、6轴和1、2、3轴,压接各轴伺服电机的动力线和伺服编码线插件,配装伺服电机附件、伺服编码板和抱闸板等;完成装配后,进行本体的清洁、检查、润滑、紧固、调整等工作,使用专用的注油枪对减速箱注油,对伺服电机、减速机和轴承等进行密封性测试;检测合格后填写质量过程控制单,并交付班组长检验。 | ||||||||
2.工业机器人 电控柜与外围 设备安装 | 某工业机器人生产企业主要生产小负载的6轴工业机器人,根据生产计划已发出RB08型机器人的电控柜的加工和电气元件的采购,现需要对机器人电气控制柜进行电气安装。班组长向电气装配工下达安装任务并发放电气安装任务并发放电控柜与外围安装任务单,电气装配工需要在规定工期内按照厂家技术规范完成工业机器人控制柜的电控柜与外围设备安装。 电气装配工从班组长处接受任务,阅读安装任务单,查阅作业指导书,必要时与班组长沟通,明确工业机器人控制柜安装内容、工业流程、工艺要求和安全注意事项等,制定安装流程;以小组合作的方式,按照安装流程、工艺要求和安全作业规范,在规定工期内完成,并实施清洁、检查、整理、调整等作业;完成安装后,对电气控制柜进行测试,填写机器人电气控制柜质量过程控制单,建立机器人档案,并交付班组长检验。 在作业过程中,要严格执行安全生产管理制度、环境保护制度、遵守《GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》等技术标准及“6S管理”要求。 | ||||||||
3.整机测试 | 某工业机器人生产企业主要生产小负载的6轴工业机器人,根据生产计划已完成某机型机器人本体的装配和电器柜的组织,现需要对机器人进行整机测试。班组长向测试员下达测试任务并发放任务单,测试员需要在规定工期明确整机测试的工作内容、测试流程及方式方法、安全注意事项和工期要求等,制定测试流程,以小组合作的方式,正确连接机器人本体,电气控制柜和示教器,并对机器人本体,电气控制柜、示教器的外观,标识,结构及其连接与紧固部分和机器人结构件、电器元件、整机电气的安全性进行检查;检查后使用专业测试工具,根据测试流程、厂家测试指标及要求,分别对机器人进行耐久测试(含负重测试)、坐标系测试、各轴运动范围测试等系列测试,正确记录各项测试数据;完成测试后填写机器人整机检验报告,建立机器人档案,并交付班组长检查。 在作业过程中,要严格执行安全生产管理制度、环境保护制度、遵守《GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》等技术标准及“6S管理”要求。 | ||||||||
课程目标 | |||||||||
学习完本课程后,学生应当能够胜任工业机器人装配与测试工作任务,包括:工业机器人本体装配、电气安装与整机测试等,严格执行遵守《GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》等技术标准及“6S”管理制度,养成吃苦耐劳、爱岗敬业、诚实守信等良好的职业素质。包括: 1.能读懂工业机器人装配与测试任务单,查阅作业指导书,必要时与班组长沟通,明确工业机器人装配与测试的任务内容、工艺流程和工期要求,制定机器人装配与测试作业流程; 2.能以小组合作方式,按照装配作业流程和工艺要求,在规定时间内安全规范地完成工业机器人本体的装配、电气控制柜的安装、密封性检测;根据厂家的技术规范和要求,对安装后的机器人进行清洁、检查、润滑、紧固和调整; 3.能在规定时间内,以小组合作方式,按照测试流程、工艺和测试指标要求,对机器人进行耐久测试、坐标系测试和各轴运动范围测试等系列测试; 4.作业过程中,能准确、及时记录装配与测试数据,正确、规范填写质量过程控制单、机器人整机测试报告,建立机器人档案; 5.能对作业流程、作业规范性、工具使用等及时进行总结,分析不足,提出有效的改进方法。 | |||||||||
学习内容 | |||||||||
本课程的主要学习内容包括: 1.工业机器人装配与测试认知 工业机器人本体、电气控制柜、示教器的认知,工业机器人本体结构件和电气控制柜电气元件与测试设备的认知,工业机器人本体、电气控制柜装配工艺流程与测试方法的分析;工艺机器人安装与测试厂家技术规范与电气布线行业规范的分析。 2.机器人装配与测试工具、材料与设备的选择与使用 钳工工具、电工工具、专用拆装工具、测试工具的种类及使用方法,润滑用品,劳保用品的种类及使用方法,结构件及附属配件的认知及选用方法,系统主机、电源、电源分配板、伺服驱动、安全单元、I/O单元、示教盒、变压器、减速机、电机、平衡杠、测温仪、室温计、磨床、钻床、噪声测量仪、示波器、绝缘仪、吊装设备的认知及选用方法。 3.工业机器人装配与测试作业流程的编制 工业机器人本体、电气控制柜装配与密封性检测作业流程的编制;工业机器人整机测试作业流程编制。 4.工业机器人本体装配、电气控制柜安装 机器人本体装配:安装现场的确认,本体铸件、连接轴承、减速机和伺服电机等结构件的列装,机器人本体电缆和气管等配件的套装,伺服电机附件的配装,伺服编码板和抱闸板的安装,伺服电机和减速机的密封性检测,齿轮箱注油,本体铸件、连接轴封盖、线缆等的清洁、检查、润滑、紧固、调整,机器人本体装配质量过程控制单的填写。 电气安装:电气控制柜与外围设备的安装,电气控制柜的安规测试与功能测试,电气控制柜装配质量过程控制单的填写。 5.工业机器人整机测试 工业机器人本体、电气控制柜和示教器的连接,工业机器人紧固部分的可靠性与活动部分润滑度的检查,工业机器人的标识,标签及各轴关节的检查,工业机器人的耐久测试(含负重测试),坐标系测试,各轴运动范围测试,最大单轴速度测试、循环时间测试、位置准精度测试,位置重复性测试、最小定位时间测试,静态柔顺性测试,噪声检验,机械安全检查、稳定性长时间运行测试,抗干扰测试,I/O测试,指令测试等的工艺流程与测试方法,机器人整机检验测试报告的填写。 6.工艺机器人装配与测试建档与总结 装配与测试数据的记录与建档、工业机器人相关国家标准等资料的查询、工业机器人行业企业规范的查阅、装配与测试作业的总结分析。 | |||||||||
参考性学习任务 | |||||||||
序号 | 名称 | 学时 | |||||||
1 | 工业机器人本体装配 | 40 | |||||||
2 | 工业机器人电控柜与外围设备安装 | 40 | |||||||
3 | 整机测试 | 24 | |||||||
教学实施建议 | |||||||||
1.教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6人/组),在教学过程中,教师需加强观察、示范与指导,注重学生的职业素养、质量意识和规范操作的培养。 2.教学资源配备建议 (1)教学场地 需具备良好的安全、照明和通风条件,可分为理论教学区和实践教学区,其中理论教学区可分为信息检索区和学习讨论群,实践教学区可分为工作区、工具室和材料室,并配备相应的多媒体设备和压缩控制供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:钳工工具(橡胶锤、内六角扳手、卡簧钳等)、电工通用工具(手电钻、万用表、尖嘴钳等),专用工具(标定仪、扭力扳手、吊装设备、测试仪、钳流表、卷尺、线号机、压线钳等) 材料:皮带、本体电缆、气管、连接紧固件、连接线缆);电气元件(通信板卡、电池、热敏电阻等);劳保用品(安全帽、防护镜、口罩、耳塞、手套、工作服、劳保鞋等) 设备:系统主机、电源、电源分配板、伺服驱动、安全单元、I/O单元、示教盒、变压器、减速机、电机、平衡杠、测温仪、室温计、磨床、钻床、噪声测量仪、示波器、绝缘仪、吊装设备、机器人整机等。 (3)教学资料 以工作页为主,配备工业机器人装配与测试作业指导书,吊装设备使用说明书、机器人操作说明书、安全生产操作规程、电机使用说明书等资料。 | |||||||||
教学考核要求 | |||||||||
采用过程性考核和终结性考核相结合。 1.过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合;让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的学习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (4)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (5)作业考核:工作页和课后练习等完成情况; (6)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试。 2.终结性考核 学生根据任务情境中的要求,制度装配与测试流程,并按照作业规范,在规定时间内完成装配与测试作业任务,完成后将装配记录等信息与测试数据录入到机器人档案。 考核任务案例:0pp0R9型工业机器人的整机测试 【情境描述】 某工业机器人生产企业主要负责生产负载10-50kg的6轴机器人,该机器人主要由机器人本体、电气控制柜和示教器组成,根据生产计划完成了0pp0R9型机器人本体的装配和电气控制柜的安装,现需要对该机型机器人进行整机测试,生产班组长向测试员下达了机器人整机测试的任务并发放整机测试任务单,测试员需在1天内按照厂家技术规范完成测试。 【任务要求】 根据任务的情景描述,通过与班组长沟通,以小组合作的方式,查阅作业指导书,制定工作流程,在规定工期内,按照厂家技术规范完成机器人整机测试。 1.列出0pp0R9型机器人测试工作内容,制定测试作业流程; 2.按照情境描述,领取工业机器人本体半成品、控制柜半成品、示教器及连接电缆,对0pp0R9型机器人进行连接并实施测试,填写机器人整机检验报告,交班组长检查; 3.测试完成后将测试数据录入到机器人档案,并对测试结果进行总结分析。 【参考资料】 回答上述问题时,你可以使用所有的教学资料,如:工作页、设备维保手册、设备操作说明书、个人笔记一级计算器等。 | |||||||||
课程名称 | 工业机器人电气线路安装 | ||||||
教学安排 | 第_____学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
工业机器人主要由机器人本体和电气部分组成,工业机器人必须具备电气线路才能实现机器人的六轴运动以及通讯等功能。因此,工业机器人在生产过程中需要完成机器人电气线路的安装,机器人用户在对设备进行维护维修或改造工作中也需要完成工业机器人电气线路的安装。 装配测试人员从班组长处接受电气线路安装任务书,通过解读任务书明确任务要求,根据任务要求制定工作计划,确定工作方案、进度、人员、质量要求。根据工作方案从班组长出领取设备的技术资料(电气原理图、电气接线图或电气元件布局图),分析电气原理图,列出物料清单。以小组合作的方式,按照工艺流程及要求,在规定工期内,规范地完成机器人电气线路安装;完成后实清洁、检查、润滑、紧固、调整等,连接行整机测试:测试合格后,填写质量过程控制单等过程性记录表并建立档案,交付班组长核查。 在作业过程中,要严格遵守《GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》等技术标准、行业企业规范、安全生产制度、环境保护制度及“6S”管理要求。 | |||||||
工作内容分析 | |||||||
工作对象 1.接受电气线路安装任务书,明确任务要求,制定工作计划。 2.领取并分析设备的技术资料,列出物料清单; 3.根据无聊清单,领取任务所需工具、元器件及材料,检查元器件的规格、型号、数量、质量。 4.在配电盘上布局元器件,完成钻孔、攻丝,将元件安装到配电盘上。 5.选择合适的线材、工具完成电气线路的连接,确保无误后将配电盘安装至电柜内。 6.连接机器人及外围线路,检查线路正确与否,确认无误后,对电路逐级通电。 7.正常通电后,操作机器人各轴运动,测试功能正确与否,检查无误后填写任务交接单。 8.按生产管理要求,整理工作现场,归还工具、仪器、剩余物料、技术资料。 | 工具、材料、设备与资料 1.工具:钳工工具(橡胶锤、内六角扳手、卡簧钳等)、电工工具(手电钻、万用表、尖嘴钳、剥线钳、压线钳等)、专用工具(标定仪、扭力扳手、吊装设备、测试仪、钳流表、卷尺、线号机、压线钳等)、量具(数字千分尺);连接电缆、辅料、耗材等。 2.材料:各类线材、各类电器元器件、各类冷压端子、配电盘、号码管 3.设备:工业机器人电控柜、打号机、万用表; 4.资料:电气控制柜布局图、电气接线图纸、电气安装工艺卡,整机测试工艺卡等、电气安装规程、机器人操作说明书、安全生产操作规程; 工作方法: 1.电线连接的方法 2.钻孔、攻丝的方法 3.通电前检查的方法 4.机器人功能测试的方法 劳动组织方式: 1.电气安装工从班组长处接受电气线路装调任务书 2.电气安装工从班组长处领取设备的技术资料 3.从物料部门领取无聊 4.填写任务交接单,交付班组长 5.归还工具、仪器、剩余物料至物料部门 6.归还技术资料至班组长 | 工作要求 1.根据任务单、作业任务书,明确电气线路安装的内容和要求; 2.能与班组长、工具管理员、仓库管理员等人员进行专业、有效的沟通; 3.根据作业指导书中的工艺卡要求,制定合理的作业流程; 4.能够完成钻孔、攻螺纹,并将元器件稳固安装至配电盘上 4.能根据电气安装规程(国标)操作规程,按照电气原理图完成电气线路连接 5.能按照通电检查规程进行通电检查。 6.作业过程中要严格执行安全生产操作规程,环保管理制度以及“6S”管理规定,养成安全意识、成本意识、环保意识和正确的效益观; 7.对已完成的工作进行记录、反馈和存档;正确填写任务交接单的验收项目,并完成交付。 | |||||
课程目标 | |||||||
学习完本课程后,学生应当能够胜任工业机器人电气线路安装的连接,严格执行遵守《GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》等技术标准及“6S”管理制度,养成吃苦耐劳、爱岗敬业、诚实守信等良好的职业素质。包括: 1.解读任务书明确任务要求,根据任务要求独立制定工作计划,确定工作方案、进度、人员、质量要求。 2.能够正确分析电气原理图(认识电气元器件符号、绘制方法、电气元器件的认知、原理、元器件的检测方法),列出物料清单。 3.根据国家质量管理标准对电气元器件进行质量检测。 4.根据电气安装规程将元器件合理布局,并牢固稳定的安装到配电盘上。 5.根据电气安装规程,按照图纸完成电气线路的连接。 6.按照通电检查规程进行通电检查。 7.根据机器人动作、功能要求测试能否实现。 8.与班组长有效沟通并能解决工作过程中出现的问题。 9.能对作业流程、作业规范性、工具使用等及时进行总结,分析不足,提出有效的改进方法。 | |||||||
学习内容 | |||||||
1.工作计划的制定方法。 2.电气元器件的名称、规格、型号、符号、功能、工作原理、用途、检查方法。 3.万用表的使用规则。 4.电气原理图中常用电气元件符号的画法,电气元器件手册查阅电气原理图的识读规则、识读方法、绘制方法。 5.电气线路安装规程。 6.电气元器件的布置原则、布置方法、电气布置图的绘制方法。 7.电气接线图的绘制原则、方法。 8.导线选择原则、导线绝缘剥削原则、接线端子压接要求、导线的紧固和布置。 9.电气线路的检查规程及步骤、功能测试内容及安全用电常识。 | |||||||
参考性学习任务 | |||||||
序号 | 名称 | 学时 | |||||
1 | 工业机器人电控柜线路安装 | 50 | |||||
2 | IRB6700工业机器人外围电气安装 | 46 | |||||
教学实施建议 | |||||||
1.教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6人/组),在教学过程中,教师需加强观察、示范与指导,注重学生的职业素养、质量意识和规范操作的培养。 2.教学资源配备建议 (1)教学场地 需具备良好的安全、照明和通风条件,可分为理论教学区和实践教学区,其中理论教学区可分为信息检索区和学习讨论群,实践教学区可分为工作区、工具室和材料室,并配备相应的多媒体设备和压缩控制供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 1.工具:钳工工具(橡胶锤、内六角扳手、卡簧钳等)、电工工具(手电钻、万用表、尖嘴钳、剥线钳、压线钳等)、专用工具(标定仪、扭力扳手、吊装设备、测试仪、钳流表、卷尺、线号机、压线钳等)、量具(数字千分尺);连接电缆、辅料、耗材等。 2.材料:各类线材、各类电器元器件、各类冷压端子、配电盘、号码管 3.设备:工业机器人电控柜、打号机、万用表; (3)教学资料 以工作页为主,配备工业机器人装配与测试作业指导书、机器人操作说明书、安全生产操作规程、电气图纸绘制与识读、电气控制等相关资料 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核和终结性考核相结合。 1.过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合;让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的学习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (7)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (8)作业考核:工作页和课后练习等完成情况; (9)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试。 2.终结性考核 学生根据任务情境中的要求,制度装配与测试流程,并按照作业规范,在规定时间内完成装配与测试作业任务,完成后将装配记录等信息与测试数据录入到机器人档案。 | |||||||
课程名称6 | 低压配电线路的设计、安装与维修 | ||||||
教学安排 | 第______学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
本工作任务中,低压配电线路是指从配电室到用电设备的整个供电线路,含照明线路和动力线路。 在企业更新、增加设备,或对民用住宅进行布线的情况下,需维修电工对这些低压配电线路进行设计、安装与改造;当这些配电线路出现故障时,需维修电工维修。 在线路的设计、安装与改造工作中,维修电工接受工作任务,明确任务要求,进行现场勘查,查阅有关资料,确定布线方案,选择材料,布线安装,安装完毕后自检、通电试运行和接受验收,验收后交付使用。 当线路出现故障需要维修时,维修电工接受任务,明确任务要求进行现场勘查,查阅有关资料,分析故障原因,确定维修方案,选择材料,进行维修,维修完毕后自检、通电试运行和接受验收,验收后交付使用。 在工作中严格按照电工作业规程做好安全防护措施,确保工作安全。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | |||||||
一体化课程学习目标 | |||||||
学习完本课程后,学生应当: 一、低压配电线路设计、安装 能明确工作任务要求,通过现场勘查,查阅有关资料,列举原有线路的走线、电源容量、负荷、原有线路使用年限等情况。 能根据原有线路的走线、电源容量、负荷、原有线路使用年限等情况和任务要求,计算负荷,选择导线规格数量、负荷开关及保护器件等。 能制定施工方案,明确施工进度、人员及分工、工具、布线方式、取电方式等。 能按照作业规程采用必要的标识和隔离措施,协调相关部门,确保现场施工安全。 能按照施工方案和作业规范,组织人员敷设安装。 能正确应用兆欧表等仪器仪表,采用相应的方法,对所安装线路的绝缘、接地情况进行测试。 能按照作业规范通电试运行。 能正确标注有关控制功能的铭牌标签。 能自觉清理场地、归置物品按电工作业规程,作业完毕后能清点工具、人员,收集剩余材料,清理工程垃圾,拆除防护措施。 填写相关表格并交付相关部门验收,并签字确认。 二、低压配电线路维修 能明确工作任务要求,通过现场勘查,查阅有关资料,列举维修线路的走线、电源容量、负荷等情况。 能根据故障现象和施工图,分析故障范围,查找故障点,制定维修方案,掌握故障检修的基本方法。 能按照维修方案,选择工具和材料,正确维修线路。 能按照安全操作规程正确通电试运行。 能按照企业管理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料。 能正确填写验收表格,并签字确认。 能自觉清理场地、归置物品。 三、民用住宅线路设计、安装、改造或维修 能明确工作任务要求,通过现场勘查,查阅有关资料,列举线路的走线、电源容量、负荷等情况,根据民用住宅设计规范(电气部分)设计绘制线路图。 能根据线路的走线、电源容量、负荷等情况和任务要求,计算负荷,选择导线规格数量、负荷开关及保护器件等。 能制定施工方案,明确施工进度、人员及分工、工具、布线方式、取电方式等。 能按照作业规程采用必要的标识和隔离措施,协调相关人员,确保现场施工安全。 能按照施工方案和作业规范,组织人员敷设安装。 能正确应用兆欧表等仪器仪表,采用相应的方法,对所安装线路进行测试。 能按照作业规范通电试运行。 能正确标注有关控制功能的铭牌标签。 能自觉清理场地、归置物品按电工作业规程,作业完毕后能清点工具、人员,收集剩余材料,清理工程垃圾,拆除防护措施。 填写相关表格并交付相关人员验收,并签字确认。 | |||||||
工作与学习内容 | |||||||
工作对象: 一、低压配电线路设计、安装 1.接任务(线路改造或增容),明确任务要求 2.现场勘查(原有线路的走线等) 3.查阅有关资料(原有电源容量、负荷、原有线路使用年限等情况) 4.确定布线方案(布线方式、取电方式等) 5.选择材料(计算确定负荷、线缆规格数量、负荷开关及保护器件等) 6.布线安装 7.自检、通电试运行和接受验收 8.交付使用 二、低压配电线路维修 1.接任务(线路维修),明确任务要求 2.现场勘查(原有线路的走线、故障现象等) 3.查阅有关资料(原有电源容量、负荷、原有线路使用年限等情况) 4.分析故障原因 5.确定维修方案 6.选择材料 7.进行维修 8.自检、通电试运行和接受验收 9.交付使用 三、民用住宅线路设计、安装、改造或维修 1.接任务(住宅布线或改造),明确任务要求 2.现场勘查(原有线路的走线等) 3.查阅有关资料(原有电源容量、负荷、原有线路使用年限等情况) 4.确定布线方案 5.选择材料(计算确定负荷、导线规格、负荷开关及保护器件等) 6.布线安装 7.自检、通电试运行和接受验收 8.交付使用 以上工作任务完成后,按照现场管理规范清理场地、归置物品 | 工具、材料、设备及资料: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等)、仪表(万用表、兆欧表等等)、安装工具(如冲击钻、切割机、梯子、手电钻等等)、劳保用品 材料:导线、灯具、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料等等 资料:任务单、施工图纸、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料
工作方法: 常用电工工具和仪表的使用方法 导线、控制电器、保护电器的选择选用方法 导线的连接和绝缘恢复方法 线路的敷设方法 安装工具的使用方法 查阅资料的方法 登高作业的方法 安全用电的方法
劳动组织方式: 1.一般以小组形式施工。 2.从项目负责人处领取工作任务。 3.与其他部门有效沟通、协调,创造施工条件。 4.与同事有效沟通,合作完成施工任务。 5.从仓库领取专用工具和材料。 6.完工自检后交付项目负责人验收。 | 工作要求: 1.能执行安全操作规程、施工现场管理规定。 2.能明确项目任务和个人任务要求,服从安排。 3.能按照工作任务要求,制定工作计划,组织人员。 4.能根据任务要求,计算负荷,选择材料和敷设方法,设计、绘制施工图纸,列举材料清单。 5.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施,确保现场施工安全。 6.能按图纸、工艺要求、安全规程要求组织施工。 7.施工后,能按施工任务书的要求进行检测。 8.能正确标注有关控制功能的铭牌标签。 9.按电工作业规程,作业完毕后能清点工具、人员,收集剩余材料,清理工程垃圾,拆除防护措施。 10.能正确填写任务单的验收项目,并交付验收。 | |||||
参考性学习任务 | |||||||
1 | 车间用电线路的设计与安装 | 40 | |||||
2 | 住宅电气线路的设计与安装 | 40 | |||||
3 | 低压配电线路的维修与改造 | 50 | |||||
教学实施建议 | |||||||
教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6 人/组),在教学过程中。教师须加强观察、示范与指号,法重学生的职业素养和规范操作的培养。 | |||||||
教学资源配备建议 (1)教学场地 一体化学习工作站可设置理论教学区、实践教学区、资料查询区,工具与材料存放区,并配备相应的多媒体设备、挂图表格和压缩空气供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等)、仪表(万用表、兆欧表等等)、安装工具(如冲击钻、切割机、梯子、手电钻等等)、劳保用品 材料:导线、灯具、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料等等 以工作页为主,配备任务单、施工图纸、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料。 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合:让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况: (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试 | |||||||
课程名称7 | 电动机继电控制线路的维修与改造 | ||||||
教学安排 | 第______学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
企业中大量的生产机械是靠电动机来拖动的,其控制方式大量采用继电控制电路来实现,当电动机继电控制线路出现故障或不能满足生产要求时,需要维修电工来完成其维修与改造工作。 当控制线路出现故障需要维修时,维修电工接受任务,明确任务要求进行现场勘查,查阅有关资料,分析故障原因,确定维修方案,选择材料,进行维修,维修完毕后自检、通电试运行和接受验收,验收后交付使用。 当控制线路不能满足生产要求需要改造时,维修电工接受工作任务,明确任务要求,进行现场勘查,查阅有关资料,确定改造方案,选择材料,布线安装,安装完毕后自检、通电试运行和接受验收,验收后交付使用。 在工作中严格按照电工作业规程做好安全防护措施,确保工作安全。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | |||||||
一体化课程学习目标 | |||||||
学习完本课程后,学生应当: 一、控制线路维修 能明确工作任务要求,通过现场勘查,询问设备操作者,查阅有关资料,描述生产工艺对控制线路的要求。 能根据故障现象,分析故障范围,测绘或识读控制原理图,查找故障点,制定维修方案,掌握故障排除的基本方法。 能按照维修方案,选择工具和材料,正确维修,排除故障,恢复控制功能,满足生产工艺要求。 能按照安全操作规程正确通电试车。 能按照企业管理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料。 能正确填写验收表格,并签字确认。 能自觉清理场地、归置物品。 二、控制线路改造 能明确工作任务要求,通过现场勘查,询问设备操作者,查阅有关资料,描述生产工艺对控制线路的要求。 能根据生产工艺特殊要求,制定改造方案,设计控制线路,绘制控制原理图。 能按照改造方案,选择工具和材料,列举材料清单。 能按照作业规程采用必要的标识和隔离措施,协调相关人员,确保现场作业安全。 能按照改造方案和作业规范,组织人员实施线路改造,满足生产工艺要求。 能按照安全操作规程正确通电试车。 能按照企业管理制度,正确填写线路改造记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料。 能正确填写验收表格,并签字确认。 能自觉清理场地、归置物品按电工作业规程,作业完毕后能清点工具、人员,收集剩余材料,清理工程垃圾,拆除防护措施。 | |||||||
工作与学习内容 | |||||||
工作对象: 一、控制线路维修 1.接受任务,明确任务要求 2.现场勘查,查阅有关资料,分析故障原因,确定维修方案 3.选择材料 4.进行维修 5.维修完毕后自检、通电试运行和接受验收 6.验收后交付使用 二、控制线路改造 1.接受工作任务,明确任务要求 2.现场勘查,查阅有关资料,确定改造方案 3.选择材料 4.布线安装 5.安装完毕后自检、通电试运行和接受验收 6.验收后交付使用 7.执行电工作业规程做好安全防护措施 8.按照现场管理规范清理场地、归置物品 | 工具、材料、设备与资料: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等)、仪表(万用表、兆欧表等等)、安装工具(如冲击钻、手电钻、压线钳等等)、劳保用品 材料:导线、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料、标签、绑扎带等等 资料:任务单、原理图、安装图、接线图、说明书、维修记录、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料
工作方法: 查阅资料的方法 安全用电的方法 元器件的选用与检查方法 查找故障的方法 电动机的检修方法
劳动组织方式: 1.一般以小组或个人形式作业。 2.从项目负责人处领取工作任务。 3.与其他部门有效沟通、协调,创造作业条件。 4.与同事有效沟通,合作完成作业任务。 5.从仓库领取专用工具和材料。 6.完工自检后交付项目负责人验收。 | 工作要求: 1.能执行安全操作规程、作业现场管理规定。 2.能明确项目任务和个人任务要求,服从安排。 3.能根据故障现象,确定故障范围,识读或测绘线路图,明确维修与改造所需的工具、材料等技术和工艺要求,按照任务要求制定维修或改造方案。 4.按照作业规程采用必要的标识和隔离措施,确保现场工作安全。 5.能按图纸、工艺要求、安全规程,组织协调人员进行维修或改造。 6.工作完成后,能按任务书的要求进行自检,通电试运行,实现控制功能。 7.能按照图纸正确标注有关控制功能的铭牌标签,方便使用及维护。 8.按电工作业规程,作业完毕后能清点工具、人员,收集剩余材料,清理工程垃圾,拆除防护措施。 9. 能按照企业管理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料。 10.能正确填写任务单的验收项目,并交付验收。 | |||||
参考性学习任务 | |||||||
1 | 通用机床控制线路的维修(X62、T68) | 40 | |||||
2 | 通用机床控制线路的改造 | 40 | |||||
3 | 继电器控制电路的设计 | 50 | |||||
教学实施建议 | |||||||
教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6 人/组),在教学过程中。教师须加强观察、示范与指号,法重学生的职业素养和规范操作的培养。 | |||||||
教学资源配备建议 (1)教学场地 一体化学习工作站可设置理论教学区、实践教学区、资料查询区,工具与材料存放区,并配备相应的多媒体设备、挂图表格和压缩空气供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等)、仪表(万用表、兆欧表等等)、安装工具(如冲击钻、手电钻、压线钳等等)、劳保用品 材料:导线、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料、标签、绑扎带等等 (3)教学资料 以工作页为主,配备任务单、原理图、安装图、接线图、说明书、维修记录、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料。 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合:让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况: (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试 | |||||||
课程名称8 | 电子线路的维修与调试 | ||||||
教学安排 | 第_______学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
在大量的电气设备中,都会涉及到电子线路,在维修和制造这些设备的过程中,需要维修电工能按规范维修与调试这些电器中涉及到的电子线路。 当电子线路需要维修与调试时,维修电工接受任务,明确任务要求,准备相关工具与仪表,进行线路检测,查阅有关资料,分析故障原因,确定维修方案,选用元器件,进行维修与调试,完毕后自检、通电测试和接受验收,验收后交付使用。 在工作中严格按照电工作业规程做好安全防护措施,确保工作安全。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | |||||||
一体化课程学习目标 | |||||||
学习完本课程后,学生应当: 1.能描述故障现象,明确项目任务和个人任务要求。 2.能根据故障现象,分析原理图,判别故障范围,能正确使用仪器仪表测试,确定故障点。 3.能独立规范使用工具,排除故障。 4.能独立进行调试,恢复线路功能,通过验收,填写验收表格,并签字确认。 5.能按照企业管理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料。 6.工作过程中能自觉遵守作业规范。 7.能自觉清理场地、归置物品。 | |||||||
工作与学习内容 | |||||||
工作对象: 1.接受任务,明确任务要求 2.准备相关工具与仪表 3.进行线路检测,查阅有关资料,分析故障原因,确定维修方案 4.选用元器件,进行维修与调试 5.完毕后自检、通电测试和接受验收 6.验收后交付使用 7.执行电工作业规程 8.清理场地、归置物品 | 工具、材料、设备及资料: 工具:电工常用工具(如剥线钳、尖嘴钳等)、仪器仪表(如示波器、万用表、低频信号发生器等)、安装工具(如电烙铁、吸锡器、镊子等)、劳保用品 材料:导线、电子元器件、印刷电路板、焊锡、助焊剂等 资料:任务单、电子线路原理图、电子元器件手册等资料
工作方法: 仪器仪表的使用方法 元器件的布置原则与方法 线路的布线方法 查阅资料的方法 安全用电的方法 元器件的选用与检测方法 电子线路的分析与调试方法 查找线路故障的方法
劳动组织方式: 1.一般独立完成作业。 2.从班组长处领取工作任务。 3.从库房处领取仪器仪表和材料。 4.向技术人员咨询、请教。 5.完工自检后交付班组长验收。 | 工作要求: 1.能明确项目任务和个人任务要求,服从安排 2.能根据故障现象,分析原理图,判别故障范围,通过测试确定故障点 3.能独立选用元器件,进行维修与调试 4.能独立进行功能测试,,排除故障,恢复线路功能,通过验收 5.工作过程中自觉遵守作业规范 6.按照现场管理规范清理场地、归置物品 | |||||
参考性学习任务 | |||||||
1 | 电子线路的装调与检修(集成运放功能和触发) | 52 | |||||
2 | 电力电子线路的装调与维修(可控整流) | 52 | |||||
教学实施建议 | |||||||
教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6人/组),在教学过程中。教师须加强观察、示范与指号,法重学生的职业素养和规范操作的培养。 | |||||||
教学资源配备建议 (1)教学场地 一体化学习工作站可设置理论教学区、实践教学区、资料查询区,工具与材料存放区,并配备相应的多媒体设备、挂图表格和压缩空气供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:电工常用工具(如剥线钳、尖嘴钳等)、仪器仪表(如示波器、万用表、低频信号发生器等)、安装工具(如电烙铁、吸锡器、镊子等)、劳保用品 材料:导线、电子元器件、印刷电路板、焊锡、助焊剂等 (3)教学资料 以工作页为主,配备任务单、电子线路原理图、电子元器件手册等资料 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合:让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况: (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试 | |||||||
课程名称9 | 交、直流调速系统的维修与调试 | ||||||
教学安排 | 第_______学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
在大量的电气控制系统中,会涉及到交直流调速系统,需要维修电工按照规范进行维修与调试。 维修电工接受调速系统调试、维修任务,明确任务要求,准备相关工具与仪表,查阅有关资料(设备说明书、控制器的技术说明书等),分析故障原因,确定维修方案,了解现场设备的工作情况,选用元器件,进行维修与调试,完毕后自检、通电测试和接受验收,验收后交付使用。 在工作中严格按照电工作业规程做好安全防护措施,确保工作安全。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | |||||||
一体化课程学习目标 | |||||||
学习完本课程后,学生应当: 1.能描述故障现象,明确项目任务和个人任务要求。 2.能根据故障现象,分析系统框图,判别故障范围,能正确使用仪器仪表测试,确定故障点或故障单元。 3.能独立规范使用工具,排除故障。 4.能独立进行调试,恢复系统功能,通过验收,填写验收表格,并签字确认。 5.能按照企业管理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料。 6.工作过程中能自觉遵守作业规范。 7.能自觉清理场地、归置物品。 | |||||||
工作与学习内容 | |||||||
工作对象: 1.接受调速系统调试、维修任务,明确任务要求 2.准备相关工具与仪表 3.查阅有关资料(设备说明书、控制器的技术说明书等),分析故障原因,确定维修方案 4.了解现场设备的工作情况,选用元器件 5.进行维修与调试 6.完毕后自检、通电测试和接受验收,验收后交付使用 | 工具、材料、设备及资料: 工具:电工常用工具(如剥线钳、尖嘴钳等)、仪器仪表(如示波器、万用表、测速表等)、安装工具(如电烙铁、吸锡器、镊子等)、劳保用品 材料:导线、元器件、焊锡、助焊剂等 资料:任务单、单元电路图、调速系统框图、电气电子元器件手册等资料
工作方法: 仪器仪表的使用方法 查阅资料(包括上网查询)的方法 安全用电的方法 元器件的选用与检测方法 系统、单元电路的分析与调试方法 查找故障的方法
劳动组织方式: 1.一般以小组形式完成作业。 2.从项目负责人处领取工作任务。 3.从库房处领取仪器仪表和材料。 4.向技术人员咨询、请教。 5.完工自检后交付项目负责人验收。 | 工作要求: 1.能明确项目任务和个人任务要求,服从安排 2.能根据故障现象,分析系统框图,判别故障范围,通过单元电路的测试,确定故障点或故障单元 3.能独立选用元器件,进行维修与调试 4.能独立进行功能测试,排除故障,恢复系统功能,通过验收 5.工作过程中自觉遵守作业规范 6.按照现场管理规范清理场地、归置物品 | |||||
参考性学习任务 | |||||||
1 | 直流调速系统的调试与维修 | 40 | |||||
2 | 变频调速系统的调试与维修 | 40 | |||||
3 | 驱动控制系统的调试与维修(载体可考虑步进电机、伺服电机构成的系统) | 50 | |||||
教学实施建议 | |||||||
教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6 人/组),在教学过程中。教师须加强观察、示范与指号,法重学生的职业素养和规范操作的培养。 | |||||||
教学资源配备建议 (1)教学场地 一体化学习工作站可设置理论教学区、实践教学区、资料查询区,工具与材料存放区,并配备相应的多媒体设备、挂图表格和压缩空气供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:电工常用工具(如剥线钳、尖嘴钳等)、仪器仪表(如示波器、万用表、测速表等)、安装工具(如电烙铁、吸锡器、镊子等)、劳保用品 材料:导线、元器件、焊锡、助焊剂等 (3)教学资料 以工作页为主,配备任务单、单元电路图、调速系统框图、电气电子元器件手册等资料。 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合:让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况: (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试 | |||||||
课程名称10 | 可编程序控制器编程与系统调试 | ||||||
教学安排 | 第______学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
在现实的生活、生产中,大量的自动控制设备使用可编程序控制器,需要维修电工依照生产工艺的控制要求,对这些可编程序控制器进行编程及系统调试,实现控制功能。 维修电工接受任务后,,制定工作计划,根据任务要求,分析生产工艺中的控制要求,设计系统方案,进行I/O分配,绘制接线图,选择可编程控制器及其外围器件,提交器件采购清单,对可编程控制器进行编程,领用器件和材料并核对,准备工具,安装和系统调试,确认实现控制功能。填写相关表格并交付相关部门验收。 在工作中严格按照电工作业规程做好安全防护措施,确保工作安全。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | |||||||
一体化课程学习目标 | |||||||
学习完本课程后,学生应当: 1.明确项目任务和个人任务要求,服从工作安排 2.能描述可编程控制器系统内外信号流程之间的控制关系 3.能根据控制要求绘制I/O分配图 4.能学习可编程控制器指令,运用可编程控制器的编程方法编写较复杂的控制程序 5.能按照作业规程采用必要的标识和隔离措施,确保现场作业安全 6.能针对外围设备的维修,筛选器件,判别器件的好坏,并排除故障 7.调试完毕后进行自检 8.填写相关表格并交付相关部门验收,并签字确认 9.能自觉清理场地、归置物品 | |||||||
工作与学习内容 | |||||||
工作对象: 1.接受任务,明确任务要求,制定工作计划 2.根据任务要求,分析生产工艺中的控制要求,设计系统方案 3.进行I/O分配,绘制接线图 4.选择可编程控制器及其外围器件,提交器件采购清单 5.对可编程控制器进行编程 6.领用器件和材料并核对 7.安装和系统调试,确认实现控制功能 8.填写相关表格并交付相关部门验收。 9.执行电工作业规程做好安全防护措施,确保工作安全 10.清理场地,归置物品 | 工具、材料、设备及资料: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳、压线钳等)、仪表(万用表等)、安装工具(如手电钻等)、劳保用品等 材料:导线、指示灯、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料等 设备:可编程控制器、编程设备、执行部件等 资料:任务单、接线图、可编程控制器说明书、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料
工作方法: 查阅资料的方法 编程软件的使用方法 可编程控制器的编程方法 可编程控制器仿真软件的使用方法 编程设备的使用方法 I/O分配的方法 接线图的绘制方法 系统的调试方法 安全用电的方法
劳动组织方式: 1.一般以小组或个人形式作业。 2.从项目负责人处领取工作任务。 3.与其他部门有效沟通、协调,创造作业条件。 4.与同事有效沟通,合作完成安装任务。 5.从仓库领取专用工具和材料。 6.完工自检后交付项目负责人验收。 | 工作要求: 1.能明确项目任务和个人任务要求,服从安排。 2.能进行I/O分配,绘制接线图。 3.能根据控制要求编写程序。 4.能利用仿真软件验证所编程序的正确性。 5.按照作业规程采用必要的标识和隔离措施,确保现场作业安全 6.能进行系统调试,满足生产工艺要求。 7.严格遵守作业规范和工艺要求进行作业。 8.调试完毕后进行自检并交付相关部门验收。 9.能按照企业管理制度,正确填写维修调试记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料。 10.按照现场管理规范清理场地、归置物品。 | |||||
参考性学习任务 | |||||||
1 | 铣床控制系统的技术改造 | 20 | |||||
2 | 交通信号灯的安装与调试 | 20 | |||||
3 | 自动供料分拣系统的安装与调试 | 30 | |||||
4 | 机械手控制系统的编程与调试 | 30 | |||||
5 | 自动售货机的编程与调试 | 30 | |||||
教学实施建议 | |||||||
教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6 人/组),在教学过程中。教师须加强观察、示范与指号,法重学生的职业素养和规范操作的培养。 | |||||||
教学资源配备建议 (1)教学场地 一体化学习工作站可设置理论教学区、实践教学区、资料查询区,工具与材料存放区,并配备相应的多媒体设备、挂图表格和压缩空气供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳、压线钳等)、仪表(万用表等)、安装工具(如手电钻等)、劳保用品等 材料:导线、指示灯、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料等 设备:可编程控制器、编程设备、执行部件等 (3)教学资料 以工作页为主,配备任务单、接线图、可编程控制器说明书、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合:让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况: (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试 | |||||||
课程名称 | 工业机器人搬运工作站安装与调试 | ||||||
教学安排 | 第______学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
工业机器人搬运工作站安装是指按照工作站的生产安装工艺及要求,将工业机器入本体、机械装置设备、夹具等非标辅助设备和电气设备进行的安装组合; 工业机器人搬运工作站调试是为保障新安装完成的工业机器人工作站能够正常运行且满足生产需求,通过机器人应用软件对工作站进行程序编写与调试; 操作调整工从班组长处领取安装与调试任务,阅读任务单,明确任务要求:查阅机械装配器具与资料,明确安装与调试项目、技术和工期要求,制定安装与调试作业 流程:以独立或小组合作的方式,按照作业流程和要求,安全、规范地完成机械部件的装配、工业机器人本体及非标辅助设备设备的安装和电气设备的安装与连接;完成安装后,使用机器人应用软件进行通讯设置,实现工业机器人与标准辅助设备间的在线控制,编写、调试工作站机器人程序,并进行工作站的生产调试:调试合格后,填写安装记录单、安装工序检验单,并及时交付班组长审核。 在作业过程中,要遵循企业现场工作管理规范,符合安全作业和环境保护要求, 遵守《GB5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第一部分:通用技术条件》 《GB/T20867-2007 工业机器人安全实施规范》等技术标准及“6S”管理制度。 | |||||||
工作与学习内容 | |||||||
工作对象: 1.安装与调试任务单的阅读与分析; 2.机械装配图、电气原理图、电气装配接线图、项目方案书、操作说明书等资料的查阅; 3.安装与调试作业流程的制定; 4.与班组长、工具管理员、仓库管理员等相关人员的沟通; 5.工量具、设备和耗材的准备和领取; 6.工装夹具、上料台、下料台等机械部件的装配; 7.工业机器人的定位和安装、标准辅助设备的定位和安装、夹具、防护围栏、气压装置等非标辅助设备的安装与连接; 8.电控柜、操作平台、传感器、等电气设备的安装、布线与连接; 9.工业机器人与标准辅助设备的在线控制实现; 10.机器人程序的编写、分段空载、整体空载运行调试;和小批量工件的试产调试: 11.工作站的生产调试; 12.安装记录单、安装工序检验单的填写; 13.工量具、设备和耗材的清点,作业现场的清理。 | 工具、设备、材料及资料: 1.工具:钳工工具、电工工具、量具、冲击钻、手电钻、电烙铁、水平仪、Solidworks软件、电子CAD、仿真软件; 2.材料:安全帽、防护镜、口罩、耳塞、手套、工作服、劳保鞋、膨胀螺丝、卡簧、螺纹紧固件、型材、气管、快速接头、焊丝、保护气、水性漆、电缆线、接线端子、光纤扎带、管线包、套管、焊锡膏、绝缘胶布、异型管、热缩管、磨轮、砂带、布轮、抛光蜡;3.设备:号码机、角磨机; 4.资料:项目方案书、项目安装调试进度计划表、机械装配图、电气原理图、电气装配接线图、工业机器人操作说明书、标准辅助设备操作说明书。 工作方法: 设备清单的检查方法、图纸的识读、项目方案书等资料的查阅、装配调整法、电气元件的定位排列安装方法、小批量工件试产调试等 劳动组织方式: 以独立或小组合作的方式进行。从班组长处领取项目方案、实施计划进度表等资料,从工具管理员和仓库管理员处领取工具、材料和设备,与班组长、工具管理员等相关人员进行沟通,工作站安装调试完成后交付班组长审核,将工量具、材料和设备归还工具室、材料室和仓库。 | 工作要求: 1.阅读安装与调试任务单,及时水与班组长沟通,明确作业内容和要求; 2.与班组长、工具管理员、仓库管理员等相关人员进行专业、有影效的沟通; 3.从满足安装与调试工期、质量和节约资源等要求的角度,正确、规范制定作业流程; 4.安装过程须符合《GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》、《GB/T20867-2007工业机器人安全实施规范》等技术标准,遵守企业对安全、规范管理等方面的要求; 5.工作站的调试须满足生产节拍、产品质量、系统稳定性、环境保护和防碰撞与安全互锁等要求; 6.按照合同要求,对工作站进行规定时长的试产,并及时备份机器人程序; 7.作业过程中,及时、规范准确填写调试记录单、调试工序检验单,并提交班组长审核; 8.工作过程中,要遵循现场作业管理规范,符合安全作业、环境保护和“6s”管理等要求。 | |||||
代表性工作任务 | |||||||
任务名称 | 任务描述 | 工作时间 | |||||
1.工业机器人本体及非标 辅助设备安装 | 某系统集成商为一机械设备制造企业提供了一套工业机器人自动化搬运工作站,该工作站由1台6轴工业机器人、2台数控车床、1套搬运夹具、1个上料台、1个下料台和1套PLC总控系统组成,根据合同要求,需在规定时间内完成工业机器人工作站机器人本体及非标辅助设备的安装。现班组长要求操作调整工根据装配图纸,按照国家、行业企业相关标准在3天内完成工业机器人本体及非标辅助设备安装工作。 操作调整工从班组长处领取工业机器人本体及非标辅助设备的装配图纸和项目安装进度计划表,并与班组长沟通,明确安装任务:查阅装配图纸、项目安装进度计划表,明确安装项目、技术和工期要求,制定安装作业流程:根据安装项目,列出并领取工具(包括冲击钻、手电钻、钳工工具等),根据装配图纸中的零件清单,确定并领取机器人设备、工装夹具和材料(含轴承、气动三联件、膨胀螺栓、螺纹紧固件、卡簧、型材、气管、快速接头等):查阅搬运夹具装配图纸、上料台与下料台装配图纸等,按照安装作业流程、装配工艺、安全作业要求(防碰撞、安全区间要求等)和场地要求(工业机器人工作范围要求、场地环境要求),以独立或小组合作方式,在规定工期内完成非标辅助件(含工装夹具、上料台、下料台等)的装配和工业机器人本体及非标辅助设备的安装(包括工业机器人的定位和安装、数控车床的定位和安装、搬运夹具的安装、防护围栏的安装、气压装置的安装和连接等);完成安装后,检查设备安装的规范性,填写安装记录单、安装工序检验单,并交付班组长审核。 在安装过程中,要遵循企业现场工作管理规范,符合安全作业和环境保护要求,遵守《GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第一部分:通用技术条件》、《GB/T20867-2007工业机器人安全实施规范》等技术标准及”6S”管理制度。 | ||||||
2.工业机器 工作站电气 安装 | 某系统集成商为一机械设备制造企业机加车间提供了一套工业机器人自动化搬运工作站,该工作站由1台6轴工业机器人、2台数控车床、1套搬运夹具、1个上料台、1个下料台和1套PLC总控系统组成,根据合同要求,需在规定时间内完成工业机器人工作站的安装,前期已完成该工作站本体及非标辅助设备的安装。现班组长要求操作调整工根据电气装配图和接线图,按照国家、行业企业相关标准在3天内完成电气的安装工作。 操作调整工从班组长处领取工业机器人工作站电气原理图、电气安装接线图以和项目安装进度计划表等,并与班组长沟通,明确安装任务;查阅电气装配图、接线图和项目安装进度计划表等资料,明确电气设备安装项目、安装技术和工期要求,制定安装作业流程;根据电气设备安装项目、电气原理图和电气安装接线图,列出、领取工具、材料、元器件,并核查所领物品的型号、规格、数量:按照电气安装作业流程,根据电气原理图和电气安装接线图,遵循从左到右,从上到下的布线规范,以独立或小组合作方式,在规定工期内完成电控柜、操作平台和传感器的安装(包括铝导轨、线槽的布局安装,空气开关、交流接触器、开关电源、PLC等元器件的安装),数控车床电气柜的改装(包括加装电磁阀、继电器等元件等),电控柜、操作台和传感器等电气设备的布线连接:完成安装后,对电气设备进行不上电和上电检测,检查电气设备安装的规范性,填写安装工序检验单和电气设备检测表,连同工作记录单一并交付班组长审核。 在安装作业过程中,要遵守企业现场工作管理规范,符合安全作业和环境保护要求,遵守《GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》、《GB/T20867-2007工业机器人安全实施规范》等技术标准及“6s”管理要求。 | ||||||
3.工业机器人搬运工作站 安装与调试 | 某系统集成商为一机械设备制造企业机加车间提供了一套工业机器人自动化搬运工作站,该工作站由1台6轴工业机器人、2台数控车床、1套搬运夹具、1个上料台、1个下料台和1套PLC总控系统组成,根据合同要求,需在规定时间内完成工作站的安装与调试,前期已完成该工作站的安装。班组长向操作调整工下达调试任务,要求操作调整工按照国家、行业企业相关规范在3天内完成调试工作。 操作调整工从班组长处领取工业机器人搬运工作站项目方案书和项目调试进度计划表,并与班组长沟通,明确调试任务查阅项目方案书和项目调试进度计划表,明确调试工作内容、调试技术和工期要求,制定调试作业流程;根据调试工作内容,列出并领取调试工具:查阅工业机器人操作说明书和数控车床操作说明书等资料,运用仿真软件,仿真生成机器人动作路径,编写机器人搬运程序:根据工作站的生产流程和要求(包括生产节拍、物料转移定位、系统稳定性和防碰撞、安全互锁等安全要求),进行分段空载运行调试(单段运行人程序、检验机器人程序、I/0信号和设备动作路径)、整体空载运行调试(空运行设备,检查工作站各设备动作配合)和小批量工件试产调试(重启设备,使机器人、数控车床和各配套设备恢复到初始状态,并在上料台上放置工件,按照生产流程。 操作机器人工作站,进行小批量工件的试产);调试合格后,对工作站进行规定时长的试产,并备份机器人程序,填写调试记录单、调试工序检验单,提交班组长审核 在调试过程中,要遵循企业现场工作管理规范,符合安全作业和环境保护要求,遵守《GB/T20867-2007工业机器人安全实施规范》等技术标准及“6S”管理要求。 | ||||||
课程目标 | |||||||
学习完本课程后,学生应当能够胜任工业机器人工作站的安装与调试工作任务,包括:工业机器人本体及非标辅助设备安装、电气安装和搬运、装配、焊接、打磨、喷涂等工作站的调试,并严格执行工国家、行业企业安全环保制度和“6s”管理制度,养成吃苦耐劳、爱岗敬业工作态度等好的职业素养,具备独立分析与解决常规问题的能力。包括: 1.能读懂安装与调试任务单,并及时与班组长沟通,明确安装与调试项目、工作要求和工期;查阅机械装配图、电气原理图、电气安装接线图、项目方案书和项目安装与调试进度计划表等资料,根据安装与调试项目、技术和工期要求等,正确、规范制定作业流程; 2.能按照作业流程和工作要求等,以独立或小组合作的方式,在规定时间内安全、规范的完成工装夹具、上料台、下料台等机械部件的装配、工业机器人本体及非标辅助设备的安装和电气设备的安装与连接; 3.能参照工业机器人操作说明书和标准辅助设备操作说明书正确地进行通讯设置,实现工业机器人与标准辅助设备间在线控制; 4.能根据生产工艺,运用仿真软件,仿真生成机器人动作路径:并根据工作站功能要求和工作流程,编写机器人程序; 5.能根据工作站的生产流程和生产节拍、生产工艺、系统稳定性、环境保护、防碰撞与安全互锁等要求,规范、高效进行分段空载运行调试、整体空载运行调试和小批量工件试产调试:根据生产的要求,规范、高效对工作站进行规定时长的试产,并及时备份机器人程序; 6.能正确、规范填写调试记录单、调试工序检验单等,及时提交班组长审核; 7.能及时总结安装现场的设备布局,安装与调试的作业流程、调试要点等,分析不足,提出有效的改进方法。 | |||||||
学习内容 | |||||||
1.工业机器人搬运工作站的组成、工作流程和工作原理 工作机器人搬运工作站的组成及工作流程:视觉系统的组成及工作原理;装配工艺:工业机器人搬运程序指令:工程项目管理制度:安装与调试任务单的内容 2.安装与调试工具、材料和设备的选择与使用 材料:安全帽、防护镜、口罩、耳塞、手套、工作服、劳保鞋、膨胀螺丝、卡簧、螺纹紧圆型材、气管、快速接头、焊丝、保护气、水性漆、电缆线、接线端子、光纤、扎带、管线包,套管、焊锡膏、绝缘胶布、异型管、热缩管、磨轮、砂带、布轮、抛光蜡; 设备:号码机、角磨机、PLC、触摸屏、漏电开关、交流接触器、开关电源等; 资料:项目方案书、项目安装调试进度计划表、机械装配图、电气原理图、电气安装接线图、工业机器人操作说明书、标准辅助设备操作说明书。 3.安装与调试作业流程的编制 工业机器人工作站安装与调试作业流程的制定 4.工业机器人工作站的安装与调试 非标辅助件(工装夹具、上料台、下料台)的装配和工业机器人本体及非标辅助设备的安装: 电控柜、操作平台和传感器的安装(包括铝导轨、线槽的布局安装,空气开关、交流接触器、开关电源、PLC等元器件的安装),数控车床电气柜的改装(包括电磁阀、继电器等元件的安装等),以及对电控柜、操作台和传感器等电气设备的布线连接; 模拟仿真工作站的建立、工业机器人仿真动作路径的导入、工具坐标系和工件坐标系的建立、工业机器人1/0信号的添加、程序逻辑框架的编写、运动指令的添加、工业机器人程序的编写; 视觉系统的设置和标定、机器人第六轴无限旋转功能的设置、工业机器人和标准辅助设备在线控制的整合; 分段空载运行的调试、整体空载运行的调试和小批量工件试产的调试; 5.工作站安装与调试作业自检与总结 工作站的试产:机器人程序的备份:调试记录单、调试工序检验单的填写:总结报告的填写,工作现场的清理。 | |||||||
参考性学习任务 | |||||||
1 | 工业机器人本体及非标辅助设备安装 | 40 | |||||
2 | 工业机器人工作站电气安装 | 30 | |||||
3 | 工业机器人仿真软件使用 | 30 | |||||
4 | 工业机器人搬运工作站调试 | 56 | |||||
教学实施建议 | |||||||
教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6 人/组),在教学过程中。教师须加强观察、示范与指号,法重学生的职业素养和规范操作的培养。 | |||||||
教学资源配备建议 (1)教学场地 工业机器人一体化学习工作站可设置理论教学区、实践教学区、资料查询区,工具与材料存放区,并配备相应的多媒体设备、挂图表格和压缩空气供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 工具:钳工工具、电工工具、量具、冲击钻、手电钻、电烙铁、水平仪、 Solidworks软件、电子 CAD、仿真软件;材料:安全帽、防护镜、口罩、耳塞、手套、工作服、劳保鞋、膨胀螺丝、卡簧、螺纹紧固件型材、气管、快速接头、焊丝、保护气、水性漆、电缆线、接线端子、光纤、扎带、管线包、套管、焊锡膏、绝缘胶布、异型管、热缩管、磨轮、砂带、布轮、抛光蜡; 设备:通用设备(号码机、角磨机):元器件(PLC、触摸屏、漏电开关、交流接触器、开天电源等):工业机器人工作站(工业机器人搬运工作站、工业机器人装配工作站);仿真实训室。 (3)教学资料 以工作页为主,配备机械装配图纸、电气原理图、电气安装接线图、工业机器人操作说明标准辅助设备操作说明书(数控车床、视觉系统、焊机、砂带机、等离子喷涂机)、机器人工作使用说明书、工作站项目方案书、工作站安装与调试进度计划表等教学资料。 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核和终结性考核相结合。 过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合:让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 (1)课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; (2)作业考核:工作页和课后练习等完成情况: (3)阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试 | |||||||
2.终结性考核 学生根据任务情境中的要求,制定安装与调试作业流程,并按照作业规范,在规定时间内工业机器人工作站的安装与调试作业任务,并能进行小批量工件的试产,达到行业规定的生产要 考核任务案例:工业机器人去毛刺工作站安装与调试 【情境描述】 某系统集成商为一汽车发动机生产企业提供了一套工业机器人发动机外壳去毛刺工作站,由机器人完成发动机外壳的去毛刺,该工作站由 1 台 6 轴工业机器人、1 套浮动去毛刺刀具、1 个双工位转台、1 套除尘装置和 1 套 PLC 总控系统组成。生产班长要求你和另外一位同事根据合同要求,按照国家、行业企业相关标准在 2 天内完成工作站的安装与调试工作。 【任务要求】 根据任务的情境描述,通过与班组长的沟通,列出安装与调试项目、工作要求和工期,在规定的时间内,以双人作业的方式,完成工业机器人发动机外壳去毛刺工作站的安装与调试 1.列出安装与调试项目、工作要求和工期,制定作业流程 2.按照情境描述的情况,完成工业机器人发动机外壳去毛刺工作站机械、电气部分的安装:安装完成后,进行调试作业,完成小批量工件的试产,并备份机器人程序,填写调试记录单和调试工序检验单,提交班组长审核 3.清理工作现场,归还工具、材料、设备和资料,填写总结。 【参考资料】 回答上述问题时,你可以使用所有的教学资料,如:工作页、装配图纸、设备操作说明书、个人笔记以及计算器等。 | |||||||
课程名称 | 工业机器人故障诊断与维修 | ||||||
教学安排 | 第______学期 | 课时时间 | 建议学时 | ||||
典型工作任务描述 | |||||||
由于现代制造企业中的工业机器人的使用率越来越高,其能否正常运行直接关系到企业的生产效益,为了提高生产效率,减少企业损失,当工业机器人出现故障时,维修人员应能在最短的时间内将工业机器人恢复原有控制功能,以保证生产作业的正常运行。 维修小组从班组长处接受工业机器人常见故障诊断与维修任务书,通过解读任务书明确任务要求根据任务要求制定工作计划,确定工作方案、进度、人员、质量要求,根据工作方案从班组长处领取设备的技术资料(工业机器人电气原理图、工业机器人操作说明书、液压气动控制使用说明书、伺服驱动器使用说明书、编码器产品说明书、通讯设置说明书等),查阅与资料,明确故障诊断与维修项目技术和要求,制定作业流程:以独立或小组合作的方式,按照作业流程和要求,安全、规范地完成故障的诊断与维修;完成后进行工作站的生产调试:调试合格后,填写安装记录单、安装工序检验单,并及时交付班组长审核。 在作业过程中,要严格遵守《GB 5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》等技术标准、行业企业规范、安全生产制度、环境保护制度及“6S”管理要求。 | |||||||
工作内容分析 | |||||||
工作对象 1.接受工业机器人常见故障诊断与维修任务书,明确任务要求,制定工作计划。 2.调查故障现场的操作人员发生故障时现象、故障是在什么情况下发生的,采取过什么措施等。 3.罗列造成故障的可能诸多原因。 4.查阅机械、电气、液压、气压原理图,分析产生故障的原因。 5.确诊故障过后制定维修方案。 6.准备常用维修工具及精度检测仪器(例如示波器、千分尺等)及自制专用维修工具。 7.如需更换元件,则需练习备件供应商;洽谈备件采购事宜。 8.对症下药,实施维修 9.测试工业机器人功能,填写维修记录单并交付使用。 10.整理现场,归还工具,仪器、技术资料等。 | 工具、材料、设备与资料 1.工具:钳工工具(橡胶锤、内六角扳手、卡簧钳等)、电工工具(手电钻、万用表、尖嘴钳、剥线钳、压线钳等)、专用工具(标定仪、扭力扳手、吊装设备、测试仪、钳流表、卷尺、线号机、压线钳等)、量具(数字千分尺);连接电缆、辅料、耗材等。 2.材料:各类线材、各类电器元器件、各类冷压端子、号码管 3.设备:打号机、万用表、绝缘测试仪等; 4.资料:电气控制柜布局图、电气接线图纸、电气安装工艺卡,整机测试工艺卡等、电气安装规程、机器人操作说明书、安全生产操作规程; 工作方法: 机械、电气、液压、气动原理图识读方法 元器件测量的方法 读工业机器人操作、系统使用等操作使用说明书的方法 电线连接的方法 故障分析的方法 典型故障诊断与维修的方法 机器人功能测试的方法 劳动组织方式: 维修工从班组长出接受机器人常见故障诊断与维修任务书 维修工从物料部门领取物料、工具、 维修工填写任务交接单(维修单),交付班组长 归还工具、仪器、剩余电气元件、技术资料等。 | 工作要求 1.根据任务单、作业任务书,明确电气线路安装的内容和要求; 2.能与班组长、工具管理员、仓库管理员等人员进行专业、有效的沟通; 3.根据作业指导书,制定合理的作业流程; 4.有电工基本技能,会修改PLC,机器人等参数 4.能够根据故障现象分析、判断故障原因 5.能按照通电检查规程进行通电检查。 6.作业过程中要严格执行安全生产操作规程,环保管理制度以及“6S”管理规定,养成安全意识、成本意识、环保意识和正确的效益观; 7.对已完成的工作进行记录、反馈和存档;正确填写任务交接单的验收项目,并完成交付。 | |||||
课程目标 | |||||||
学习完本课程后,学生应当能够胜任根据故障出现时的情景叙述,分析故障产生的原因,并排除,使设备恢复长长使用。严格执行遵守《GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》等技术标准及“6S”管理制度,养成吃苦耐劳、爱岗敬业、诚实守信等良好的职业素质。包括: 能在教师指导下,借助工业机器人使用手册等资料制定维修方案 能运用机器人维修方法(常规检查法、仪器测量法、状态分析法、排除法等)完成故障诊断与维修 能够维修机器人6轴故障 能够维修机器人伺服控制器的故障 能够维修机器人的通讯故障 掌握系统参数的设置、修改的方法 能对作业流程、作业规范性、工具使用等及时进行总结,分析不足,提出有效的改进方法。 | |||||||
学习内容 | |||||||
工作计划的制定方法。的使用规则。 电工工具的使用、 电器元器件的名称、规格、型号、符号、功能、工作原理、用途、检查方法 4.电气原理图中常用电气元件符号的画法,电气元器件手册查阅电气原理图的识读规则、识读方法、绘制方法。 5.电气线路的检查规程及步骤 6.气动原理图的识读原则、原理分析、绘制方法 7.PLC程序的分析、参数的修改方法 8.典型故障的诊断与维修 9.工业机器人的功能测试、维修单的填写 | |||||||
参考性学习任务 | |||||||
序号 | 名称 | 学时 | |||||
1 | 工业机器人伺服控制器故障诊断与维修 | 40 | |||||
2 | 工业机器人6轴故障诊断与维修 | 40 | |||||
3 | 工业机器人与PLC及外围设备的故障诊断与维修 | 50 | |||||
教学实施建议 | |||||||
1.教学组织方式方法建议 采用行动导向的教学方法,为确保安全,提高教学效果,建议采用分组教学的方式(5-6人/组),在教学过程中,教师需加强观察、示范与指导,注重学生的职业素养、质量意识和规范操作的培养。 2.教学资源配备建议 (1)教学场地 需具备良好的安全、照明和通风条件,可分为理论教学区和实践教学区,其中理论教学区可分为信息检索区和学习讨论群,实践教学区可分为工作区、工具室和材料室,并配备相应的多媒体设备和压缩控制供给系统等设施。 (2)工具、材料、设备 建议按组配备: 1.工具:钳工工具(橡胶锤、内六角扳手、卡簧钳等)、电工工具(手电钻、万用表、尖嘴钳、剥线钳、压线钳等)、专用工具(标定仪、扭力扳手、吊装设备、测试仪、钳流表、卷尺、线号机、压线钳等)、量具(数字千分尺);连接电缆、辅料、耗材等。 2.材料:各类线材、各类电器元器件、各类冷压端子、号码管 3.设备:打号机、万用表、绝缘测试仪等; (3)教学资料 以工作页为主,配备工业机器人装配与测试作业指导书、机器人操作说明书、安全生产操作规程、电气图纸绘制与识读、电气控制等相关资料 | |||||||
教学考核要求 | |||||||
采用过程性考核和终结性考核相结合。 1.过程性考核 采用自我评价、小组评价和教师评价相结合;让学生学会自我评价,教师要密切观察学生的学习过程,参照学生的自我评价、小组评价结果进行总评并提出建议。 课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况; 作业考核:工作页和课后练习等完成情况; 阶段考核:笔纸测试、实操测试、口述测试。 2.终结性考核 学生根据任务情境中的要求,制度装配与测试流程,并按照作业规范,在规定时间内完成装配与测试作业任务,完成后将装配记录等信息与测试数据录入到机器人档案。 | |||||||
(一)教学计划进程表
(二)教学保障
工业机器人应用与维护专业目前拥有教师11人,课程配套的师资按照专业教学团队的形式进行组建,其中高级教师(含高级实习指导)2人,讲师(含一级实习指导)7人,11人具有汽车修理工高级工以上的职业资格证书,4人具备技师职业资格证书,3人拥有高级技师资格。教师团队具备教育观念新、教学水平高、实践能力强、师德高尚、爱岗敬业、专兼结合、双师型结构,具有一体化课程教学组织实施能力。
交通工程系骨干专业专任教师一览表
序 号 | 姓名 | 性别 | 年龄 | 专业技术职务/职业资格 | 最后学历毕业学校、 专业、学位 | 拟任课程 | 是否 双师 |
1 | 李琪华 | 男 | 51 | 高级职称 高级工 | 福州大学 物理学、本科 | 电路基础 | 是 |
2 | 赖金梅 | 女 | 39 | 高级职称 高级技师 | 福州大学 电气工程、硕士 | 单片机应用技术 | 是 |
3 | 邓正雄 | 男 | 34 | 中级职称 高级技师 | 天津工程师范大学 自动化、本科 | 电力电子变流 技术 | 是 |
4 | 林珊 | 女 | 35 | 中级职称 技师 | 福州大学 电气工程、硕士 | 电工EDA | 是 |
5 | 郭方理 | 男 | 32 | 中级职称 技师 | 福州大学 电气工程、硕士 | 单片机应用技术 | 是 |
6 | 肖春秀 | 女 | 32 | 中级职称 高级技师 | 天津工程师范大学 电气技术教育、本科 | C语言程序设计 | 是 |
7 | 陈彩红 | 女 | 34 | 中级职称 技师 | 华侨大学 测控技术与仪器、本科 | 机械知识 | 是 |
8 | 卢显凎 | 男 | 35 | 中级职称 技师 | 哈尔滨理工大学 电力电子与电力 传动专业 | 工业机器人仿真 | 是 |
9 | 张万洪 | 男 | 25 | 初级职称 高级工 | 天津职业技术师范大学 机电教育专业 | 工业机器人应用 | 是 |
10 | 赖志华 | 男 | 26 | 初级职称 高级工 | 天津职业技术师范大学 自动化专业 | 变频技术 | 是 |
11 | 侯臣 | 女 | 31 | 中级职称 高级工 | 安徽理工大学自动化专业 | 电子技术 | 是 |
校内实训场地应按照完成专业核心课程教学、满足“教、学、做”一体化教学需要进行配置。专业实训室建设成集教学、生产、培训、技术服务和职业技能鉴定五位一体的综合性教学生产基地(详见下表)。
序号 | 实训车间名称 | 面积 | 地点 | 主要实践教学内容 |
1 | 电力电子及电气拖动实训室 | 150m2 | A3-306 | 电力电子技术、直流传动技术等 |
2 | 电气智能实验平台 实训室 | 150m2 | A3-304 | 单片机应用技术、工业机器人仿真、PLC与变频器综合实训等 |
3 | 光机电一体化实训室 | 100m2 | A3-203 | PLC应用技术、PLC与变频器综合实训等 |
4 | 三菱PLC实训室 | 150m2 | A3-303 | PLC应用技术、PLC与变频器综合实训等 |
5 | 维修电工实训室一 | 150m2 | A3-201 | 电力拖动控制线路与技能实训、电机与变压器、电子焊接技术等 |
6 | 维修电工实训室二 | 150m2 | A3-202 | 电力拖动控制线路与技能实训、电机与变压器、电子焊接技术等 |
7 | 工业机器人实操与 应用实训室 | 150m2 | A3-409 | 工业机器人实操与应用技术、工业机器人控制与程序调试 |
8 | 交直流调速实训室 | 150m2 | A3-301 | PLC编程、传感器应用技术、液压传动技术、伺服电机控制技术、变频技术等 |
9 | 工业机器人安装与调试实训室 | 150m2 | A3-410 | 工业机械手组装、工艺设计、编程控制与调试等 |
10 | 工业机器人虚拟仿真实训室 | 100m2 | A3-406 | 工业机器人虚拟仿真、部件测绘及CAD绘图、工业机器人控制与程序调试等 |
根据校外实习基地建设的条件要求和专业顶岗实习岗位的安排,校外实习基地能够提供足够的实习岗位,以充分满足教学需要。
公共课教材以人社部的要求为导向,以人教版为主,人社版为辅的选择方案,专业课程采用人社部一体化教材并在已有教材建设的基础上,组织专业骨干教师编写校本一体化专业核心课程的特色教材及相应配套工作页。
建立完善的教学资源库,包括网络资料、专业技术资料、作业指导书、设备说明书、设备维修手册、设备使用手册、传统教材以及引导学生学习和工作的工作页等。同时,为了提高专业教学的开放性和充分利用专业优质教学资源,将专业核心课程建成网络课程,以便学生自主学习和教师下载相关资料进行教学。网络课程包含电子教案、题库、在线测试、师生互动等内容。
十、考核与评价
(一)教学实施建议
“一体化”教学模式是将理论教学和实践学习结合成一体的教学模式,依据教师为主导,学生为主体的原则,全班学生以5~6人为一小组。以小组学习为主,以正面课堂教学和独立学习为辅,根据需要三种方式交替进行,行动导向教学法始终贯穿教学全过程,以体现“促进学生认知能力发展和建立职业认同感相结合,科学性与实用性相结合,符合职业能力发展规律与遵循技术、社会规范相结合,学校教学与企业实践相结合”的核心特征。
(1)强化案例教学或项目教学,注重以任务引领型案例或项目诱发学生兴趣,使学生在项目活动中掌握相关的知识和技能。
(2)以学生为本,注重“教”与“学”的互动。通过设计典型活动项目,由教师提出要求或示范,组织学生进行活动,让学生在活动中提高实际操作能力。
(3)注重职业情景的创设,提高学生岗位适应能力。
(4)教师必须重视实践,更新观念,为学生提供自主发展的时间和空间,积极引导学生提升职业素养,努力提高学生的创新能力。
一体化课程考核与评价应突出能力考评原则,综合考虑国家职业标准、企业岗位胜任力和学生职业生涯发展等因素,将教学过程中的形成性评价和基于企业工作任务的真实性评价相结合,突出职业效度。
课程的考核应打破传统的单纯依靠笔试考核的方式,可采用笔试、口试、实操、作品展示、成果汇报、演讲等多种方式进行。强调过程考核和实际应用能力考核,包括平时考核和模块末期考核,即形成性评价和总结性评价:形成性评价,是在教学过程中对学生的学习态度和各类作业情况进行的评价,由学生自评成绩、组内学生互评成绩和教师考评成绩三部分组成;总结性评价,是在教学模块结束时,由职业技能鉴定部门、企业、学校共同完成总结性考核,对学生整体技能情况的评价,考核的内容采用学生未学过的、且与已学过的难度相近的任务作为考核评价的载体。
考试课课程按百分制考评,60分为合格。
考查课课程的评价方法,建议在教学中按学习任务评分,各学习任务评价标准参照各课程标准,评定为优、良、及格、不及格四个等级,作为该选修课程的考核成绩计入学籍档案。评价过程中,应注意以下几点:
1.结合课堂提问、现场操作、课后作业、模块考核等手段,加强实践性教学环节的考核,加强平时考核的力度,注重过程考核。
2.强调理论与实践一体化评价,引导学生进行学习方式的改变。
3.强调课程结束后,结合真实产品综合评价,充分发挥学生的主动性和创造力,并注重考核学生所拥有的综合职业能力及水平。
我校为了加快发展现代职业教育,全面提高人才培养质量,从以下几个方面入手加强人才培养的质量管理
1.指导思想
全面贯彻党的教育方针,按照党中央、国务院决策部署,以立德树人为根本,以服务发展为宗旨,以促进就业为导向,坚持走内涵式发展道路,适应经济发展新常态和技术技能人才成长成才需要,完善产教融合、协同育人机制,创新人才培养模式,构建教学标准体系,健全教学质量管理和保障制度,以增强学生就业创业能力为核心,加强思想道德、人文素养教育和技术技能培养,全面提高人才培养质量。
2.具体措施
坚持立德树人、全面发展。遵循职业教育规律和学生身心发展规律,把培育和践行社会主义核心价值观融入教育教学全过程,关注学生职业生涯和可持续发展需要,促进学生德智体美全面发展。
坚持系统培养、多样成才。以专业课程衔接为核心,以人才培养模式创新为关键,推进中等和高等职业教育紧密衔接,拓宽技术技能人才成长通道,为学生多样化选择、多路径成才搭建“立交桥”。
坚持产教融合、校企合作。推动教育教学改革与产业转型升级衔接配套,加强行业指导、评价和服务,发挥企业重要办学主体作用,推进行业企业参与人才培养全过程,实现校企协同育人。
坚持工学结合、知行合一。注重教育与生产劳动、社会实践相结合,突出做中学、做中教,强化教育教学实践性和职业性,促进学以致用、用以促学、学用相长。
(四)毕业要求
每位学生必须通过规定年限的学习,须修满专业相应课程并全部及格以上,完成规定的教学与评估认证任务,毕业之前应取得维修电工高级工职业资格证书。
十一、编制依据
1.《国家技能人才培养标准编制指南(试行)》。
2.《一体化课程规范开发技术规程(试行)》。
3.《关于制定技工院校专业人才培养方案指导意见(试行)》。
工业机器人应用与维护专业是我院电气工程与化工系的新开设专业,根据行业区域产业发展调研报告分析,工业机器人应用与维护人才稀缺,特别是高级工人才对行业发展起到很关键的作用。为了更好的服务地方产业的发展,为行业和企业转型升级发展以及供给侧结构性改革奠定了坚实的人力资源基础,特对工业机器人应用与专业人才培养方案进行修订。该专业人培方案主要以实践教学为主,课程设置以一体化课程为主,在高级工研修中注重培养具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识;有获取新知识、新技能的意识和能力,能适应不断变化的职业社会;熟知工业机器人应用与维护过程中各项法规和条例,遵守作业规范和流程,具有安全生产意识,重视环境保护,较好地解决工作中遇到的技术难题,具有一定的技术革新能力以及组织管理和培训、指导人进行工作能力的专业人才。
龙岩技师学院工业机器人应用与维护专业实施性教学计划(高级技能人才)
类别 | 序号 | 课程 | 学年 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 课时及比例 | 教材名称 与版式本 | 考核方式 | 备注 | |||||||||||||||
学期 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 考查 | 考试 | |||||||||||||||
理论 | 理实 | 理论 | 理实 | 理论 | 理实 | 理论 | 理实 | 理论 | 理实 | 理论 | 理实 | 理论 | 理实 | 理论 | 理实 | 实践 | 实践 | 合计 | 比例 | ||||||||
周数 | 13 | 7 | 14 | 6 | 6 | 14 | 6 | 14 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||||||||||
公 共 基 础 课 | 1 | 德育 | 2 | 2 | 2 | 2 | 78 | 0.015 | √ | ||||||||||||||||||
2 | 语文 | 4 | 4 | 108 | 0.016 | √ | |||||||||||||||||||||
3 | 数学 | 4 | 4 | 108 | 0.016 | √ | |||||||||||||||||||||
4 | 英语 | 2 | 2 | 54 | 0.008 | √ | |||||||||||||||||||||
5 | 计算机基础与应用 | 2 | 2 | 40 | 0.008 | √ | |||||||||||||||||||||
6 | 通用素质(选修) | 2 | 28 | 0.004 | √ | ||||||||||||||||||||||
7 | 历史 | 2 | 26 | 0.004 | |||||||||||||||||||||||
8 | 体育 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 138 | 0.027 | √ | |||||||||||||||
专 业 基 础 课 | 1 | 机械与电气识图 | 6 | 4 | 60 | 0.008 | 劳动版 | √ | |||||||||||||||||||
2 | 电工基础 | 6 | 6 | 162 | 0.025 | 劳动版 | √ | ||||||||||||||||||||
3 | 电机与变压器 | 6 | 4 | 60 | 0.012 | 劳动版 | √ | ||||||||||||||||||||
4 | 传感器及其应用 | 6 | 36 | 0.006 | 劳动版 | √ | |||||||||||||||||||||
5 | 工业机器人基础 | 4 | 4 | 48 | |||||||||||||||||||||||
专业 拓展课 | 1 | 机械知识(选修) | 6节*8周 | 48 | 跟岗实习课程 | ||||||||||||||||||||||
2 | 气动与液压控制技术(选修) | 6节*8周 | 48 | ||||||||||||||||||||||||
3 | 电子技术(选修) | 6节*8周 | 48 | ||||||||||||||||||||||||
4 | 电工仪表与测量(选修) | 6节*8周 | 48 | ||||||||||||||||||||||||
一体化课程 | 1 | 照明线路的安装与检修 | 5*28 | 140 | 0.022 | √ | |||||||||||||||||||||
2 | 电动机继电控制线路的安装与检修 | 6 | 4 | 2*28 | 1*28 | 1*28 | 246 | 0.022 | √ | ||||||||||||||||||
3 | 简单电子线路的装接与维修 | 2*28 | 1*28 | 1*28 | 112 | 0.018 | √ | ||||||||||||||||||||
4 | 简单电气设备的安装与检修 | 1*28 | 1*28 | 1*28 | 84 | 0.018 | √ | ||||||||||||||||||||
5 | 可编程序控制器及外围设备的安装 | 6 | 1*28 | 6 | 1*28 | 128 | 0.025 | √ | |||||||||||||||||||
6 | 工业机器人职业认知 | 1*28 | 28 | 0.004 | √ | ||||||||||||||||||||||
7 | 工业机器人装配与测试 | 2*28 | 56 | 0.008 | √ | ||||||||||||||||||||||
8 | 工业机器人电气线路安装 | 3*20 | 3*20 | 132 | 0.03 | √ | |||||||||||||||||||||
9 | 低压配电线路的设计、安装与维修 | 3*20 | 3*20 | 132 | 0.025 | √ | |||||||||||||||||||||
10 | 电动机继电控制线路的维修与改造 | 2*22 | 2*22 | 88 | 0.013 | √ | |||||||||||||||||||||
11 | 电子线路的维修与调试 | 2*22 | 2*22 | 2*22 | 132 | 0.018 | √ | ||||||||||||||||||||
12 | 交、直流调速系统的维修与调试 | 4*20 | 88 | 0.021 | √ | ||||||||||||||||||||||
13 | 可编程序控制器编程与系统调试 | 2*22 | 2*22 | 2*22 | 2*22 | 176 | 0.037 | √ | |||||||||||||||||||
14 | 搬运工作站安装与调试 | 4*20 | 2*20 | 132 | 0.026 | √ | |||||||||||||||||||||
15 | 工业机器人工作站故障诊断与排除 | 2*20 | 4*20 | 132 | 0.035 | √ | |||||||||||||||||||||
其他 | 1 | 校外跟岗综合实习(工学交替) | 周数 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 14 | 1860 | 0.16 | |||||||||||||||
2 | 顶岗实习 | 周数 | 20 | 800 | 0.2 | ||||||||||||||||||||||
3 | 中级工技能鉴定训练 | 周数 | 2 | 56 | 0.009 | √ | |||||||||||||||||||||
4 | 高级工技能鉴定训练 | 周数 | 2 | 44 | 0.009 | √ | |||||||||||||||||||||
5 | 班会与劳动 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 236 | 0.053 | |||||||||||||||
6 | 军训 | 周数 | 1 | 30 | 0.004 | ||||||||||||||||||||||
7 | 入学教育 | 周数 | 1 | 30 | 0.004 | ||||||||||||||||||||||
8 | 毕业设计 | 周数 | 6 | 180 | 0.004 | ||||||||||||||||||||||
理论课时数 | 460 | 432 | 192 | 192 | 156 | 156 | 156 | 156 | 180 | 2080 | 0.35 | ||||||||||||||||
实践课时数 | 140 | 168 | 408 | 408 | 372 | 372 | 372 | 372 | 420 | 800 | 3832 | 0.65 | |||||||||||||||
周课时 | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | 24 | 24 | 30 | 40 | |||||||||||||||||
总课时合计 | 600 | 600 | 600 | 600 | 528 | 528 | 528 | 528 | 1400 | 5912 | |||||||||||||||||
每学期课程门数 | 9 | 12 | 11 | 10 | 7 | 7 | 5 | 6 | |||||||||||||||||||
说明:1.本表以高级工班例,中级工、预备技师参考本表安排;2.安全教育、禁毒教育每学年20课时,具体安排在星期二下午第一节班会课和星期五下午第三节班会课;形势教育、绿色教育等每学期安排1次以上讲座。4.总课时=在校学习时数[100(学年周数)*30(周课时)*4.5(在校年限)]+顶岗实习课时数(800课时);5.劳动课安排在星期二下午第二节。 |